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旋風(fēng)式除塵器的優(yōu)點是什么？
按照前面軸向速度對流通面積積分的方法，一并計算常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化，并將各種情況下不同斷面處下降流量除塵器總處理流量的百分比繪入，為表明上、下行流區(qū)過流量的平均值即下降流量與實際上、下地流區(qū)過流量差別的大小?？煽闯龈髂Ｐ偷亩搪妨髁考跋陆盗髁垦爻龎m器高度的變化。與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比，安裝全長減阻桿1#和4#后使短路流量增加但安裝非全長減阻桿H1和H2后使短路流量減少。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器基本相同，呈線性分布，三條線近科平行下降。但安裝H1和H2后，分布呈折線而不是直線，其拐點恰是減阻桿從下向上插入所伸到的斷面位置。由此還可以看到，非全長減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量增加，下降流量比常規(guī)除塵器還大，但接觸減阻桿后，下降流量減少很快，至錐體底部達到或低于常規(guī)除塵器的量值。
短路流量的減少可提高除塵效率，大大斷面的下降流量，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時間增長，為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機會。因此，非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿，但更有利于提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達百分之24的短路流量，這將嚴(yán)重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量，將是提的一個研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好，但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高，將更具實際意義。
運行的影響
旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進入旋風(fēng)除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動，這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上，沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運動，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)，而在外壁附近靜壓高，軸心處靜壓低。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運動，軸心處也為負壓，且一直延伸到排灰口處的負壓大，稍不嚴(yán)密，就會產(chǎn)生較大的漏風(fēng)，已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵效率達到設(shè)計要求， 就要保證排灰口的嚴(yán)密性，并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下，及時清除除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續(xù)及時地排出，高濃度粉塵就會在底部流轉(zhuǎn)，導(dǎo)致錐體過度磨損。
除塵器的分類和應(yīng)用
1. 袋收塵器
袋式除塵器一般按除塵方式的不同進行分類。主要有機械振動式袋式除塵器、大氣反吹式袋式除塵器和脈沖噴射式袋式除塵器三種。對于亞微米級的細塵具有較高的分級和除塵效率。
用途:主要用于分離細塵和工業(yè)粉塵中的細塵。用途:廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、火電廠、建材、鑄造、化工、、瀝青混合料、食品、機械加工、鍋爐除塵。
2. 單機除塵器
單機除塵器一般可分為震動式、自動清灰、脈沖式單機除塵器、袋式單機除塵器等。
用途:適用于除塵量小的工業(yè)除塵場所的除塵。
3.濕集塵器
濕式除塵器可分為貯存式濕式除塵器、加壓水濕式脫硫除塵器和強制旋轉(zhuǎn)濕式除塵器。能耗可分為低能耗和高能耗。按氣液接觸式可分為整體式和分散接觸式濕式除塵器。
應(yīng)用范圍:適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建材及耐火材料等行業(yè)。
4. 旋風(fēng)集塵器
旋風(fēng)除塵器顧名思義，是一種基于加速氣體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的原理，將旋轉(zhuǎn)的固體粉塵從氣體中分離出來的除塵設(shè)備。
應(yīng)用范圍:適用于各種工業(yè)鍋爐、機械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、礦粉粗化、中間凈化。
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