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避免粉塵堵塞和積灰
旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近，其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里。
1)排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多，未能及時排出。預(yù)防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網(wǎng);在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
2)進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚，直至堵塞。
風(fēng)量計算公式：
風(fēng)量m3/h=吸塵罩截面積㎡*風(fēng)速m/s*3600s=過濾面積㎡*過濾風(fēng)速m/s*60min
一般袋式過濾風(fēng)速在0.8-1.2/秒左右
1、煙氣進(jìn)入除塵器前的平均速度X除塵器進(jìn)口截面積，需要注意的是單位要統(tǒng)一，一般是立方米/小時。
2、如果是改造工程科根據(jù)后面的引風(fēng)機(jī)風(fēng)量來推算，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量*95%即除塵器的處理風(fēng)量。
3、一般除塵器的設(shè)計按工況來的。
2 CX-旋風(fēng)除塵器.jpg
除塵器
例如：1臺直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動式煙罩，一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時根據(jù)工藝不同，需要考慮到系統(tǒng)漏風(fēng)。
工業(yè)爐除塵的核心在于幾點：風(fēng)量計算要準(zhǔn)確，火星及煙氣溫度處理要恰當(dāng)。還有就是防止粘袋問題。
根據(jù)風(fēng)量選擇除塵布袋時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則除塵布袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上和或，除塵效率也要降低；
但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積，更做不到節(jié)能環(huán)保，合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和計算來選定的。
旋風(fēng)除塵器的特點和適用范圍
旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜。體積小，除塵效率比重力沉降室和慣性除塵器高，且無運(yùn)行部件，運(yùn)行管理簡便。因此它的應(yīng)用范圍較為廣泛。
旋風(fēng)除塵器一般只適用于凈化非纖維、非黏結(jié)性粉塵，以及溫度在400度以下的非腐蝕性氣體。用于處理腐蝕性氣體時，除塵器應(yīng)采用防腐鋼板制作或內(nèi)壁噴涂防腐材料；用于處理高溫氣體時，則需采取冷卻措施，并應(yīng)選擇耐磨性能較好的材料。
該除塵設(shè)備入口風(fēng)速一般為12-20m/s。當(dāng)流量不穩(wěn)定時，對除塵效率和壓力損失影響較大，由于氣溫與體積流量有關(guān)，因此不易于氣溫波動很大的場合。同時，應(yīng)采用氣密性好的卸塵裝置或其它防止底部漏氣的措施。
另外，旋風(fēng)除塵器一般不易串聯(lián)使用時，應(yīng)盡可能使每臺除塵設(shè)備的處理氣量分布均勻，以免除塵設(shè)備之間產(chǎn)生串流，降低總效率。
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