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多效蒸發(fā)器用于處理含12％氯化鈉的廢水，pH約為1。哪種原料更好選擇？ 如果調(diào)節(jié)了pH，多少才更合適？ 需要選擇哪些原料？ 如果選擇了多效蒸騰技術(shù)，那么經(jīng)濟地控制進入蒸發(fā)器的液體溫度是多少？
氯化鈉在濃縮過程中易于結(jié)晶，因此選擇了帶有強制循環(huán)的外部循環(huán)蒸發(fā)器。 由于通過蒸騰和濃縮處理的溶液中氯離子含量高且呈酸性，因此加熱器應(yīng)由雙相不銹鋼制成以滿足生產(chǎn)要求。 但是為了降低整套設(shè)備的成本，可以使用某些石墨材料和316L材料。
在多效蒸發(fā)器系統(tǒng)中，有一個預(yù)熱器，它利用一種或三效蒸發(fā)的熱量來預(yù)熱進料，該進料可以不受限制地進行預(yù)熱。 具體的設(shè)備選擇和原材料如下：為了獲得的溫度，使用了石墨加熱器。二效和三效加熱器使用管狀加熱器，三效加熱器的管側(cè)和管板材料使用雙相不銹鋼，而殼側(cè)材料則是304 / 8mm不銹鋼材料。
蒸騰作用：蒸騰作用由316L不銹鋼制成。 配備檢修孔，觀察孔，溫度計，真空計等設(shè)備的預(yù)熱器：預(yù)熱器為管狀加熱，管側(cè)和管板材料為雙相不銹鋼材料，而殼側(cè)材料為304 / 6mm不銹鋼材料。進料泵：選擇原料為氟塑料的泵作為進料泵。
多效蒸發(fā)器的選用技巧有哪些？面對市場上種類繁多的設(shè)備，多效蒸發(fā)器的選擇技巧有哪些？主要考慮的因素是效應(yīng)數(shù)、泛濫、工藝和受熱面積。
效數(shù)主要考慮多效蒸發(fā)器處理能力的大小和蒸發(fā)物沸點的增加。溢流是指釋放熱能的蒸汽從蒸汽出口排出?；厥諒U氣時，采用間接冷凝器，不需要回收時，可采用直接冷凝器。
選擇多效蒸發(fā)器時，應(yīng)根據(jù)多效蒸發(fā)器的工藝進行選擇。在下游工藝中，后效蒸發(fā)室的壓力比前效低，在效之間輸送溶液所需的泵功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度低，前效溶液進入后效后，部分蒸汽會閃出，所以原蒸汽消耗量相對較少。
多效蒸發(fā)器受熱面積的確定是綜合考慮物料平衡、熱平衡、傳熱計算、采用的工藝形式等因素確定的。
綜上所述，多效蒸發(fā)器的選擇需要根據(jù)實際情況進行選擇，選擇時要綜合考慮。
多效蒸發(fā)器的主要特點
1.當(dāng)使用腐蝕性溶液和蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應(yīng)使用的材料制成，或襯有耐腐蝕材料。如果溶液不怕污染，也可以用來直接加熱多效蒸發(fā)器。
2.在多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中溶液的粘度和粘度變化范圍是選擇的重要因素。
3.有溶液被晶體沉淀。當(dāng)溶液中的晶體分離出來時，應(yīng)使用外部加熱蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。
4.溶液的熱穩(wěn)定性。長時間加熱后，易蒸發(fā)，易分解，結(jié)垢的溶液要進行蒸發(fā)時，應(yīng)使用滯留量少，停留時間短的蒸發(fā)器。
5.應(yīng)考慮溶液量和溶液量。 當(dāng)傳熱表面大于10時，建議不要使用刮板來攪拌薄膜多效蒸發(fā)器。 當(dāng)傳熱面積大于20時，可以使用多效蒸發(fā)器。
6.易于膨脹的溶液，無論哪種溶液蒸發(fā)，如果蒸發(fā)后的使用時間長，則在熱交換表面上總會有灰塵。 由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此必須選擇多效蒸發(fā)器，易于清洗且溶液循環(huán)速度快的溶液，易于結(jié)垢。
7.容易起泡。當(dāng)易發(fā)泡溶液蒸發(fā)時，會產(chǎn)生大量的重疊層，不易的泡沫會充滿整個分離室，即兩次排出蒸汽，不僅損失了材料，而且污染冷凝裝置。
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