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MVR蒸發(fā)器是一種特殊的蒸發(fā)器設(shè)備。目前，它被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。使用時(shí)不僅要知道它的操作方法，還要知道它的性能。今天，我們將詳細(xì)介紹該產(chǎn)品的特點(diǎn)。
1.設(shè)備蒸發(fā)物料的溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)溫度在35℃-100℃之間，不會(huì)產(chǎn)生泡沫。料液非常均勻，不會(huì)有跑料和結(jié)焦。此外，材料的加熱變形能力也很小。
2.設(shè)備價(jià)格一般比較高，特別是機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器，大約是多效蒸發(fā)器的兩倍。但對(duì)于新項(xiàng)目，更適合使用MVR蒸發(fā)器，成本可以在短時(shí)間內(nèi)收回。比如運(yùn)營(yíng)300天左右就可以收回成本，相對(duì)于它的購買價(jià)格來說還是蠻值得的。對(duì)于機(jī)械壓縮式MVR蒸發(fā)器，可以替代原有的多效蒸發(fā)器，具有很強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)。一般人用了500多天就能收回成本。
3.設(shè)備的能耗是電能，每蒸發(fā)一噸水就要消耗15-27度。如果是低沸點(diǎn)的材料，使用的電能可以在20度以下，比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器有很大的優(yōu)勢(shì)，可以節(jié)能60%以上。
蒸發(fā)器分類
1.按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。
3.按各效壓力分布?jí)毫Ψ郑嚎煞譃槌骸⒓訅汉蜏p壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜?如導(dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)。
4.按蒸發(fā)器效數(shù)分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。5. 按用蒸汽加熱和電加熱分：蒸發(fā)過程全部采用生蒸汽和蒸發(fā)過程中用電驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)壓縮二次蒸汽的mvr蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中，只要系統(tǒng)開機(jī)時(shí)需要生蒸汽，正常運(yùn)行后就不需要通蒸汽了。
三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以脫去的方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成，低 溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入一效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣，使二效的廢液以比一效低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過程一直重復(fù)到三效。一效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯 集后作為淡水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出水出來。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過由一效到三效的 依次濃縮，在三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進(jìn)入三效濃縮 結(jié)晶裝置，經(jīng)過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為 淡水和濃縮晶漿廢液；無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處 理為無機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾 筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
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