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MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽
MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽，是基于藥用鹽生產(chǎn)成本增加后，而改進(jìn)的新型設(shè)備。小編就MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽給大家做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。
一、藥用氯化鈉生產(chǎn)工藝
藥用氯化鈉的生產(chǎn)流程主要為原料液凈化、蒸發(fā)結(jié)晶、干燥、篩分、包裝。其中蒸發(fā)結(jié)晶為主要耗能工序和產(chǎn)品生長(zhǎng)工序。對(duì)藥用鹽成本和品質(zhì)影響較大。
藥用氯化鈉生產(chǎn)工藝
目前常見的藥用氯化鈉生產(chǎn)工藝是采用采用多效真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝。蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了從單效發(fā)展為兩效生產(chǎn)，再發(fā)展至四效真空蒸發(fā)生產(chǎn)，從間隙生產(chǎn)到連續(xù)化生產(chǎn)，從手動(dòng)控制至 DCS自動(dòng)控制階段。企業(yè)在不斷探索節(jié)能減排的工藝，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
二、MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽
由于蒸汽、電力和人工成本逐步升高，企業(yè)面臨的節(jié)能減排壓力也日趨加大，藥用鹽企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模普遍較小，基本上都采用多效真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝，但多效真空蒸發(fā)生產(chǎn)帶來一些問題：結(jié)晶粒徑分布不均，易結(jié)塊，影響藥用鹽品質(zhì)和儲(chǔ)存周期。
因各效結(jié)晶溫度相差較大，雖在罐型和流程上不斷優(yōu)化，但未從根本上解決問題，另外多效真空蒸發(fā)流程較長(zhǎng)，操作點(diǎn)位相對(duì)較多，故障點(diǎn)較多，人力成本相對(duì)較高。因此建議采用MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽。
藥用鹽多效蒸發(fā)工藝
機(jī)械壓縮式熱泵(MVR)生產(chǎn)技術(shù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的四效蒸發(fā)工藝，由于采用單罐生產(chǎn)，工藝參數(shù)波動(dòng)小，運(yùn)行平穩(wěn)，可以延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，單位產(chǎn)品蒸汽能耗大大降低，自動(dòng)化程度提高，蒸發(fā)工序操作人員減少，工人勞動(dòng)負(fù)荷大大降低。藥用鹽粒徑均勻，產(chǎn)品粒徑較大，質(zhì)量好，銷售價(jià)格高。采用電能為主，電力來源有保證。電能屬清潔能源，無污染產(chǎn)生。
MVR技術(shù)濃縮板藍(lán)根浸提液
MVR技術(shù)濃縮板藍(lán)根浸提液可行嗎？采用MVR技術(shù)濃縮板藍(lán)根浸提液是相對(duì)比較節(jié)能降耗的方式，MVR技術(shù)比傳統(tǒng)多效蒸發(fā)技術(shù)具有明顯的節(jié)能性和經(jīng)濟(jì)性。
一、MVR技術(shù)濃縮工藝
蒸發(fā)是通過加熱使含有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液沸騰，使其部分溶劑變成氣態(tài)，并將其移除，從而使溶液中溶質(zhì)提高的單元操作，MVR技術(shù)盡可能地利用二次蒸汽，節(jié)能降耗效果非常明顯。
機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)（MVR）是將低品質(zhì)的二次蒸汽，通過壓縮機(jī)升溫升壓，轉(zhuǎn)變?yōu)榈恼羝?
MVr技術(shù)濃縮
MVR技術(shù)濃縮工藝具有蒸發(fā)溫度低、熱、自動(dòng)化程度高和公用配套設(shè)施少等優(yōu)點(diǎn)，其在中藥蒸發(fā)領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用潛力。
二、中藥蒸發(fā)濃縮工藝
中藥的蒸發(fā)濃縮是中藥生產(chǎn)工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，蒸發(fā)濃縮的效果對(duì)藥品質(zhì)量的好壞有著直接影響。
中藥浸提液的物理特性對(duì)MVR蒸發(fā)器的適用性有一定影響，即要想將中藥提取液濃縮到某個(gè)比較高的比重的時(shí)候，還需要關(guān)注中藥提取液的物理特性。
根據(jù)某公司的中藥濃縮項(xiàng)目資料，設(shè)計(jì)了一種強(qiáng)制循環(huán)工藝MVR蒸發(fā)器，并對(duì)該工藝流程進(jìn)行了，將該機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)工藝與傳統(tǒng)的三效蒸發(fā)器的運(yùn)行成本進(jìn)行了對(duì)比分析。
分析結(jié)果表明：機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器比傳統(tǒng)三效蒸發(fā)器的運(yùn)行成本進(jìn)行對(duì)比分析。
MVR濃縮技術(shù)
三、MVR技術(shù)濃縮板藍(lán)根浸提液
板藍(lán)根蒸發(fā)濃縮過程中，采用傳統(tǒng)中藥蒸發(fā)濃縮技術(shù)的蒸發(fā)溫度偏高、受熱時(shí)間較長(zhǎng)、有效成分破壞較大、浸膏顏色較深，不適合熱敏性物料蒸發(fā)，并且需要持續(xù)不斷的通入加熱蒸汽，能耗較高。
MVR技術(shù)機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)適用于在較低的溫度下蒸發(fā)，并且只需在啟動(dòng)時(shí)通入加熱蒸汽，系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后，便不再需要外界通入加熱蒸汽。此時(shí)系統(tǒng)僅需要消耗電能即可，具有蒸發(fā)溫度低、能耗低和熱等特點(diǎn)。因此，將機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)應(yīng)用于板藍(lán)根浸提液的蒸發(fā)濃縮，可以克服傳統(tǒng)中藥蒸發(fā)濃縮技術(shù)的缺點(diǎn)。
廢水處理中的生物處理
現(xiàn)在的企業(yè)越來越多，企業(yè)在發(fā)展的過程中就會(huì)排放污水和污氣，這對(duì)環(huán)境的影響很大，對(duì)我們的生活影響也是很大的呢，現(xiàn)在對(duì)于排放這些都是有相應(yīng)規(guī)定的，所以企業(yè)在排放的時(shí)候會(huì)采用一些手段去進(jìn)行處理，減少對(duì)環(huán)境的污染。如果您想要了解有關(guān)廢水處理中的生物處理，可以和小編一起往下看，下面的文章就給大家介紹一下。
生物處理是目前廢水處理比較常用的方法之一，化工廢水如染料、農(nóng) **、醫(yī)**中間體等含鹽量較高的廢水，污染嚴(yán)重，經(jīng)過處理才能排放。況且，此類廢水成分復(fù)雜，不具備回收價(jià)值，采用其他處理方法成本較高，因此采用生物處理的用戶還是挺多的。無機(jī)鹽類在微生物生長(zhǎng)過程中起著酶反應(yīng)，維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用，但鹽濃度過高，會(huì)對(duì)微生物的生長(zhǎng)產(chǎn)生抑制作用，主要原因在于：(1)鹽濃度過高時(shí)滲透壓高，使微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離;(2)高含鹽情況下因鹽析作用而使脫氫酶活性降低;(3)高氯離子濃度對(duì)細(xì)菌有作用;(4)由于污水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。
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