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多效蒸發(fā)器的原理、特點及使用注意事項。多效蒸發(fā)器的原理是將頂部蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次作為熱源引入另一個蒸發(fā)器。只要適當控制蒸發(fā)器中溶液的壓力和沸點降低，頂部蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽就可以用來加熱。
這時，列表頂部個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)的原理。每個蒸發(fā)器稱為效，有生蒸汽的蒸發(fā)器為效，二次蒸汽方向依次為第二效和第三效。多效蒸發(fā)器的特點是加熱時間短，蒸發(fā)速度快，物料濃縮比大，有效保持了物料的原有
升膜蒸發(fā)器，也叫長管垂直蒸發(fā)器（LTV），或Kestner蒸發(fā)器，在20世紀80年代中期之前被廣泛應用，此后降膜蒸發(fā)器占據(jù)了主導地位。升膜蒸發(fā)器的原理如下圖所示，其加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長徑之比為100～150，管徑在25～50mm之間。原料液經(jīng)預熱達到沸點或接近沸點后，由加熱室底部引入管內(nèi)，受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動原料液沿管壁面向上呈膜狀流動并蒸發(fā)濃縮，終在加熱室頂部達到所需的濃度，完成液與二次蒸汽從蒸發(fā)器頂部進入分離器，實現(xiàn)完成液和二次蒸汽的分離。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度不應小于 10m/s，一般為20～50m/s，減壓下可高達100～160m/s或更高。
對此，也有三效蒸發(fā)器技術人員表示，三效蒸發(fā)器在使用過程中有不少常見的故障出現(xiàn)，需要定期的維護和保養(yǎng)。如開始使用三效蒸發(fā)器時需要在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3-4個月內(nèi)更換一次;每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承;根據(jù)物料性質(zhì)應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體等。設備的維護和保養(yǎng)對于設備的使用壽命長短也有一定的影響，而在其他缺陷方面，三效蒸發(fā)器還需要提升技術，研發(fā)更實惠、實用、的設備，為制藥行業(yè)掃除后患。
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