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旋風(fēng)除塵器于1885年逐漸應(yīng)用，已展成為了形式多樣。按氣旋進(jìn)到方法，可分成法向進(jìn)到式和徑向進(jìn)到式兩大類(lèi)。在同樣工作壓力損害下，后者能解決的汽體約為前面一種的3倍，且氣旋遍布勻稱(chēng)。
旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣口、排汽管、圓桶體、圓錐體和料倉(cāng)構(gòu)成。旋風(fēng)除塵器構(gòu)造簡(jiǎn)易，便于生產(chǎn)制造、安裝和維護(hù)保養(yǎng)管理方法，機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資和使用花費(fèi)都較低，已普遍用以從氣旋中分離出來(lái)液體和液態(tài)粒子，或從液體中分離出來(lái)固態(tài)粒子。在一般使用情況下，功效于粒子上的向心力是重力的5～2500倍，因此旋風(fēng)除塵器的效率明顯高過(guò)重力地基沉降室。運(yùn)用這一個(gè)基本原理基本取得成功科學(xué)研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的颶風(fēng)除塵設(shè)備。在腳踏式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率一種。它適用于非粘性及非化學(xué)纖維性的除去，大多數(shù)用于除去5μm以上的粒子，并接的多管旋風(fēng)除塵器設(shè)備對(duì)3μm的粒子也具備80～85%的除塵效率。采用耐熱、耐磨損蝕和銹蝕的特殊合金或結(jié)構(gòu)陶瓷結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)除塵器，可在溫度達(dá)到1000℃，工作壓力達(dá)500×105Pa的情況下實(shí)際操作。從技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)發(fā)展諸方面考慮到旋風(fēng)除塵器工作壓力損害操縱范疇一般為500～2000Pa。因而，它歸屬于中效過(guò)濾器除塵器，且可用以高溫的凈化處理，是運(yùn)用普遍的一種除塵器，多運(yùn)用于加熱爐除塵、多級(jí)別除塵及預(yù)除塵。它的具體不足之處是對(duì)細(xì)微細(xì)顆粒物
工業(yè)除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中重要設(shè)備之一，在整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行及環(huán)保方面起著不可或缺的作用。隨著環(huán)保主題的愈加重視和和突出，工業(yè)除塵器的作用就更為突顯，基本上已成為企業(yè)的必備設(shè)備。那么，關(guān)于工業(yè)除塵器的保養(yǎng)，你知道多少？
使用前的檢查：打開(kāi)筒蓋檢查儲(chǔ)存袋是否扎緊，吸口處是系牢，并蓋好筒蓋。檢查電源電壓，若有需要，注意電機(jī)正反轉(zhuǎn)。
更換皮帶：部分采用皮帶式傳動(dòng)的工業(yè)除塵器需要更換新的傳送帶，將除塵設(shè)備后門(mén)打開(kāi)，進(jìn)行更換。若皮帶有松動(dòng)，打開(kāi)側(cè)門(mén)，調(diào)整控制螺母到適當(dāng)?shù)奈恢眉纯伞?
除塵設(shè)備發(fā)生故障的原因及排除方法：
（1）脈沖閥不工作
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
（2）濾袋的清理和更換
濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。
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