怎樣維護(hù)脈沖袋式除塵器才能夠長時間使用
過長時間的使用,具備處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點,在除塵的過程中,能夠凈化叫細(xì)小的非纖維粉塵顆粒,除塵效率能夠達(dá)到99%以上,是一種成熟且比較完善的除塵設(shè)備。
脈沖袋式除塵器的維護(hù)方式方法簡列:
1.定期檢查傳動機(jī)部分,查看是否在使用過程中出現(xiàn)異物;
2.檢查電動關(guān)風(fēng)器動力開關(guān)、關(guān)風(fēng)器的運轉(zhuǎn)放心、排灰絞龍運轉(zhuǎn)等進(jìn)行維護(hù)檢查;
3.檢查風(fēng)機(jī)是否出現(xiàn)異物、點動風(fēng)機(jī)動力開關(guān)檢查風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)方向;
4.檢查工藝管道的制成、連接是否牢靠,檢查門、濾袋的密封性;
5.檢查電源和氣源的連接是否出現(xiàn)失誤;
6.觀察電磁脈沖閥的動作是否正常、靈敏、可靠;
7.調(diào)試完畢后請及時的關(guān)閉電源、氣源,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥后應(yīng)該做好現(xiàn)場安全的保護(hù);
采用以上的方法,能夠更好的對脈沖袋式除塵器進(jìn)行維護(hù),延長除塵設(shè)備的使用年限,有效的降低公司的經(jīng)濟(jì)上的浪費,同時除塵器的使用也對環(huán)境起到極大的保護(hù)。
除塵器設(shè)備的安裝及使用
除塵設(shè)備在現(xiàn)在有些污染的企業(yè)和工廠都是非常常見的一種環(huán)保措施,尤其是除塵效率比較好的脈沖除塵器和袋式除塵器,當(dāng)然因為污染源的性質(zhì)不一樣,因此在選擇除塵器設(shè)備時需要根據(jù)粉塵性質(zhì)的不同選擇合適的除塵設(shè)備。不論怎樣的除塵設(shè)備都需要安裝以及使用,為了能避免一些安裝與使用的誤區(qū),今天就介紹一下除塵器設(shè)備的安裝及使用。
除塵器在進(jìn)行安裝之前,不論何種除塵器都應(yīng)該先孰知安裝程序和安裝圖紙及技術(shù)說明,只有在掌握了除塵材料的種類、數(shù)量及有關(guān)零件時才不會手忙腳亂,并且要對安裝過程中的各種機(jī)械設(shè)備、工具的使用做好記錄并且能運用熟練,這樣才能在安裝作業(yè)能夠順利地進(jìn)行,從而保證除塵器的工程質(zhì)量。除塵器在進(jìn)行安裝作業(yè)時需要按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行,并且安裝完成后再及時檢查確保每個環(huán)節(jié)能正常運行。
除塵器在安裝鋼支架時要確保鋼架的尺寸;安裝前先設(shè)置好基準(zhǔn)排,然后進(jìn)行焊接,首先先對支柱底板、預(yù)埋底板、鋼支架進(jìn)行焊接。在焊接中灰斗與底梁的焊縫是重點,只有焊縫合格才能保證焊接的質(zhì)量、氣密性。安裝過程中要注意確?;ò迤矫娑群屯亩?、焊接氣密性是否符合要求。在箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝完成后檢測連接處,是否合格。在檢查中主要是看鏈接處是否漏氣,對于漏氣處用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行修
旋風(fēng)除塵器下邊的嚴(yán)密性是干擾除灰預(yù)期效果的又一個主要因素。汽體進(jìn)到旋風(fēng)除塵器后,沿表面由上而下作螺旋狀轉(zhuǎn)動健身運動,這股往下轉(zhuǎn)動的氣旋抵達(dá)圓柱體底端后,從而往上,沿軸心往上轉(zhuǎn)動。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布,是徑向各截面的負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)變較小,軸向的負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)變特別大(關(guān)鍵指負(fù)工作壓力),這也是由氣旋的徑向速率和徑向速度的分散戰(zhàn)略決策的。氣旋在筒內(nèi)作勻速圓周運動,兩側(cè)的工作不順心于里側(cè),而在外面壁周邊負(fù)工作壓力高,軸心處靜降低。即使旋風(fēng)除塵器在正壓力下健身運動,軸心處也為負(fù)壓力,且一直提高到排灰進(jìn)出口的負(fù)壓力大,稍不嚴(yán)實,就會造成很大的自然通風(fēng),已沉集下來的必然被上升氣流帶出排氣閥門。因此,要使除灰確保方案設(shè)計規(guī)定,
就需要確保排灰口的嚴(yán)密性,并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情形下,立刻消除除塵設(shè)備圓柱體底部,若不可以持續(xù)立刻地排掉,濃度值值較高的就會在底端運作,造成圓柱體過多損壞。