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山東省博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限責(zé)任公司成立時(shí)間2011年，是一家從事廢水處理、各種各樣鹽干躁、化工廠、微生物發(fā)酵等工藝技術(shù)制作、建設(shè)工程及資詢(xún)、環(huán)?？萍技霸O(shè)備開(kāi)發(fā)與合作的現(xiàn)代公司。企業(yè)擁有一支多年從事環(huán)境保護(hù)工作高素質(zhì)的技術(shù)性團(tuán)隊(duì)，并借助山大、山東理工大學(xué)等一批業(yè)界運(yùn)營(yíng)專(zhuān)員所組成的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為主心骨，擁有現(xiàn)代化工業(yè)園廠房、先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備及其設(shè)備制造管理隊(duì)伍。
不銹鋼反應(yīng)釜特有的傳熱設(shè)備
化學(xué)反應(yīng)必須不銹鋼反應(yīng)釜保持在一定的溫度中進(jìn)行.在反應(yīng)過(guò)程中常會(huì)伴隨熱電效應(yīng)的形成(放熱反應(yīng)或消化吸收).因而攪拌釜式反應(yīng)器不銹鋼反應(yīng)釜大多數(shù)配有傳熱設(shè)備.以適應(yīng)加溫或制冷的需求。傳熱方法傳熱結(jié)構(gòu)類(lèi)型和載熱體的挑選，關(guān)鍵取決于需要操縱溫度、反應(yīng)熱、傳熱速度制造工藝方面的要求等。釜式反應(yīng)器的傳熱，針對(duì)保持佳的反應(yīng)條件，獲得好一點(diǎn)的體現(xiàn)實(shí)際效果是非常重要的。不良傳熱不但會(huì)危害反映實(shí)際效果，甚至有時(shí)也會(huì)引起。因而，反應(yīng)器的傳熱實(shí)際操作針對(duì)保持化學(xué)反應(yīng)的順利完成是極為重要的。
拌和不銹鋼反應(yīng)釜常見(jiàn)的傳熱形式為夾套和蛇管傳熱。在釜體兩側(cè)，以電焊焊接或活套法蘭的辦法安置不規(guī)則形狀的上衣，使與釜身體之外表層產(chǎn)生封閉的室內(nèi)空間，在這里空間中進(jìn)入載熱流體，以加溫或制冷原材料，保持物料溫度子啊要求的范疇，這個(gè)構(gòu)造稱(chēng)之為夾套。 
不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器缺陷有哪些？
不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器是反應(yīng)釜內(nèi)部的重要部件。好的不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器設(shè)備不但可以大大提高攪拌效率，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高成品收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量等，而且還可以延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。下面就國(guó)內(nèi)不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器存在的主要缺陷作個(gè)介紹，以供借鑒：
（1）、不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)械密封段不進(jìn)行精加工（精磨）：經(jīng)過(guò)精加工的上端機(jī)械密封段徑向跳動(dòng)≤0.5mm，而沒(méi)有精加工的攪拌器上段徑向跳動(dòng)有的可達(dá)2～3mm，這會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封可靠性差，縮短使用壽命。
（2）、錨式，框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標(biāo)準(zhǔn)。錨翼對(duì)稱(chēng)度差，導(dǎo)致動(dòng)平衡差，不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器高速旋轉(zhuǎn)時(shí)下端擺動(dòng)大，機(jī)械密封封不住，且使用壽命短。寬度、高度不夠，攪拌效率低。
（3）、葉輪式攪拌的上翅角偏差大，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)為15°。上翅角15°時(shí)，此時(shí)攪拌效率。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器葉輪在高溫?zé)蓵r(shí)會(huì)變形，控制不嚴(yán)，偏差大，攪拌效率低。
（4）、錨式、框式攪拌器的錨翼是圓形的。目前，還有相當(dāng)一部分用戶(hù)還在選用這種形式的攪拌器，這是一種非常落后的做法。圓形錨翼是79標(biāo)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌效率很低。道理很簡(jiǎn)單，劃船的漿如果是圓棒，船很難劃得快。因此，建議各位用戶(hù)選用91標(biāo)準(zhǔn)的攪拌器。錨翼是壓扁的，高、寬比應(yīng)為1：2，偏高時(shí)攪拌器效率低；偏寬電機(jī)啟動(dòng)阻力大，可能燒毀電機(jī)。
（5）、不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器下端偏擺大。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器在搪燒過(guò)程中會(huì)受溫差等因素的影響，引起攪拌軸彎曲，要經(jīng)過(guò)高溫調(diào)直才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。但不少制造廠為了降低成本，減少了這道工序。這樣生產(chǎn)出來(lái)的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大，動(dòng)平衡差。
化工或行業(yè)的反應(yīng)釜經(jīng)過(guò)反應(yīng)后會(huì)存在大量的不凝氣，這些不凝氣一般采用真空泵抽真空的形式排出，再進(jìn)行下一釜的投料生產(chǎn)反應(yīng)，但這個(gè)泄壓排放的過(guò)程中會(huì)有大量的有機(jī)廢氣排出，這些氣體濃度非常高，一般是接近飽和狀態(tài)，對(duì)于這種間歇性排放的高濃度、低風(fēng)量的有機(jī)廢氣，采用一般的有機(jī)廢氣治理設(shè)備很難治理，廢氣從氣體收集系統(tǒng)收集后，進(jìn)入水噴淋塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)引入活性炭吸附裝置，由于固體吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在吸附劑表面，此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。利用吸附劑固體表面的吸附能力，使有機(jī)廢氣中的VOC與大表面的多孔性吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，進(jìn)入活性炭吸附裝置，去除有機(jī)廢氣及刺激性異味氣體后經(jīng)排氣筒高空排放。
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