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MVR蒸發(fā)器是一種特殊的蒸發(fā)器設(shè)備。目前，它被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。使用時(shí)不僅要知道它的操作方法，還要知道它的性能。今天，我們將詳細(xì)介紹該產(chǎn)品的特點(diǎn)。
1.設(shè)備蒸發(fā)物料的溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)溫度在35℃-100℃之間，不會(huì)產(chǎn)生泡沫。料液非常均勻，不會(huì)有跑料和結(jié)焦。此外，材料的加熱變形能力也很小。
2.設(shè)備價(jià)格一般比較高，特別是機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器，大約是多效蒸發(fā)器的兩倍。但對(duì)于新項(xiàng)目，更適合使用MVR蒸發(fā)器，成本可以在短時(shí)間內(nèi)收回。比如運(yùn)營300天左右就可以收回成本，相對(duì)于它的購買價(jià)格來說還是蠻值得的。對(duì)于機(jī)械壓縮式MVR蒸發(fā)器，可以替代原有的多效蒸發(fā)器，具有很強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)。一般人用了500多天就能收回成本。
3.設(shè)備的能耗是電能，每蒸發(fā)一噸水就要消耗15-27度。如果是低沸點(diǎn)的材料，使用的電能可以在20度以下，比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器有很大的優(yōu)勢(shì)，可以節(jié)能60%以上。
多效蒸發(fā)器簡介
蒸發(fā)是將讓部分溶劑從溶液中排出，使溶液濃度增加，溶液中的溶質(zhì)沒有發(fā)生相變（液相），而結(jié)晶過程則是通過將飽和溶液冷卻、蒸發(fā)，或投入晶種使溶液溶質(zhì)結(jié)晶析出（固相）。進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)器是由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)器操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率。
多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā)，以此來達(dá)到節(jié)能的目的。末效的二次蒸汽通過冷凝器冷凝。
多效蒸發(fā)器加料流程
1、并流加料蒸發(fā)流程
溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。
并流加料蒸發(fā)流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時(shí)，當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時(shí)，會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)（閃蒸），因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡便，工藝條件穩(wěn)定。
2、逆流加料蒸發(fā)流程
溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相反，稱為逆流加料法。
溶液在效間的流動(dòng)是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料，沒有自蒸發(fā)，與并流法相比，所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。
3、平流加料蒸發(fā)流程
原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。
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