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真空干燥設(shè)備的日常維護保養(yǎng)
在日常生產(chǎn)過程中，啟動設(shè)備前要做好需要的準備工作。先查驗每個設(shè)備的滾動軸承和封口一部分相接處是否有松脫，每個機械零部件的潤滑脂情況還有每個水、風(fēng)、漿管閥門等是不是處在所需部位。隨后連接開關(guān)電源查驗工作電壓和儀表盤能否一切正常，zui后查驗料漿立式攪拌機漿的重及其濃度值等狀況，若產(chǎn)生難題應(yīng)立即清除。接著先后打開送風(fēng)機、排風(fēng)扇，然后開啟電加熱電源開關(guān)逐漸提溫。當(dāng)進料口溫度做到設(shè)置溫度時(一般為130C上下)，
運行料泵和除塵設(shè)備。當(dāng)泵壓做到2MPa后，開啟噴逐漸制粒
設(shè)備運行后，應(yīng)立即觀查做霧化狀況及料泵工作中情況，若發(fā)生堵狀況需立刻沖洗或拆換噴頭。設(shè)備一切正常運行后，還應(yīng)按時備料、按時查驗各系統(tǒng)軟件運行狀況，紀錄各技術(shù)主要參數(shù)，并留意清除震動過慮篩。制粒完畢時，應(yīng)先關(guān)停加熱裝置，終止機運行。
隨后關(guān)掉噴閘閥，拆換噴，扭開噴頭并清洗整潔。當(dāng)進口溫度降低到100C下列后能夠終止送風(fēng)機和風(fēng)機的運行。然后清除噴霧干燥塔和除塵設(shè)備內(nèi)邊角余料，關(guān)掉除塵設(shè)備及氣錘，zui
后關(guān)掉總開關(guān)電源，進行生產(chǎn)加工實際操作。如遇緊急狀況，務(wù)必馬上關(guān)停設(shè)備，應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機打料泵。假如遭遇斷電，應(yīng)拖出機，使塔架當(dāng)然減溫，隨后開啟過濾閥，排空料漿管路漿，并清理設(shè)備。
為使原材料免受破壞和增加設(shè)備使用壽命，凡與材料觸碰一部分，均運用不銹鋼板材制做。為使實際操作便捷，自動控制系統(tǒng)選用一體化實際操作。 
隨著流化干燥應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，我們干燥已生產(chǎn)出各種型式的振動流化床干燥機，在化工、輕工、、食品等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
振動流化床干燥機比較簡單的是單層圓筒型，已應(yīng)用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。這種干燥器操作比較簡單，缺點是物料在流化床中停留時間分布較廣，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。
多層振動流化床干燥機克服了單層振動流化床干燥機的缺點，停留時間分布大大變窄，產(chǎn)品的干燥程度均勻，易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。由于停留時間減少，熱，故適用于降速干燥階段較長的物料，以及濕含量較高物料的干燥。已應(yīng)用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土、金、四環(huán)素、淀粉制粒、糖粉等物料的干燥。
拌和流化床空氣干燥器是在流化床內(nèi)安置攪拌裝置，使一些濕顆粒物物料或易凝結(jié)抱團的物料也可以選用流化干躁。可用以硫酸銨、硫酸鈉、、碳水化合物、酐酪素、聚樹脂、脲醛樹脂等物料的干躁。
震動流化床空氣干燥器是一種很順利的改形流化床，將振動分析加于流化床，床邊物料關(guān)鍵憑借震動往前挪動，汽體只作熱傳導(dǎo)、對流傳熱的用處。它與一般流化床對比可降低流化所必須的排風(fēng)量和氣壓。適用于礦山開采、冶金工業(yè)、化工廠、制藥業(yè)、食品企業(yè)，如糖、石綿礦、等物料的干躁。
也有帶式流化床空氣干燥器，是在流化床的床表面裝有帶式運輸器，與物料一起往前挪動。當(dāng)暖空氣吹進床體，物料遭受流化或呈換氣情況，使表層水份揮發(fā)。已廣泛運用于復(fù)合肥、碳酸氫鈣、粘土、瓷土、黏性土、谷類、酒槽、活性污泥法等物料的干躁。 
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