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圓筒體直徑和高度圓筒體直徑是構(gòu)成旋風除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易集。因此，應(yīng)適當選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。當處理風量較大時，因筒體直徑小處理含塵風量有限，可采用幾臺旋風除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風量為各除塵器處理風量之和，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復雜，所需材料也較多，氣體易在進口處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內(nèi)旋流的機會也隨之增加，從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增，粉塵到達外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度一定的情況下，適當增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時，可獲得較為理想的除塵效率
流速旋風除塵器是利用離心力來除塵的，離心力愈大，除塵效果愈好。在圓周運動(或曲線運動)中粉塵所受到的離心力為F=ma，式中，F(xiàn)——離心力，N；m——粉塵的質(zhì)量，kg；a——粉塵離心加速度，m/s2。因為，a=VT2/R，式中，VT——塵粒的切向速度，m/s；R——氣流的旋轉(zhuǎn)半徑，m， 所以，F(xiàn)=mVT/R?？梢?，在旋風除塵器的結(jié)構(gòu)固定(R不變)、粉塵相同(m穩(wěn)定)的情況下，增加旋風除塵器人口的氣流速度，旋風除塵器的離心力就愈大。旋風除塵器的進口氣量為Q=3600AVT，式中，Q——旋風除塵器的進口氣量， m3/h； A——旋風除塵器的進口截面積，m2。 所以，在結(jié)構(gòu)固定(R不變，A不變)、粉塵相同(m穩(wěn)定)的情況下， 除塵器人口的氣流速度與進口氣量成正比，而旋風除塵器的進口氣量是由引風機的進風量決定的?？梢?，提高進風口氣流速度，可增大除塵器內(nèi)氣流的切向速度，使粉塵受到的離心力增加，有利提高其除塵效率， 同時，也可提高處理含塵風量。但進風口氣流速度提高，徑向和軸向速度也隨之增大，紊流的影響增大。對每一種特定的粉塵旋風除塵器都有一個臨界進風口氣流速度，當超過這個風速后，紊流的影響比分離作用增加更快，使部分已分離的粉塵重新被帶走，影響除塵效果。另外，進風口氣流增加，除塵阻力也會急劇上升，壓損增大，電耗增加。綜合考慮旋風除塵器的除塵效果和經(jīng)濟性，進風口的氣流速度控制在12~20 m/s之間，大不超過25m/s，一般選14m/s為宜
除塵器設(shè)備的安裝及使用
除塵設(shè)備在現(xiàn)在有些污染的企業(yè)和工廠都是非常常見的一種環(huán)保措施，尤其是除塵效率比較好的脈沖除塵器和袋式除塵器，當然因為污染源的性質(zhì)不一樣，因此在選擇除塵器設(shè)備時需要根據(jù)粉塵性質(zhì)的不同選擇合適的除塵設(shè)備。不論怎樣的除塵設(shè)備都需要安裝以及使用，為了能避免一些安裝與使用的誤區(qū)，今天就介紹一下除塵器設(shè)備的安裝及使用。
除塵器在進行安裝之前，不論何種除塵器都應(yīng)該先孰知安裝程序和安裝圖紙及技術(shù)說明，只有在掌握了除塵材料的種類、數(shù)量及有關(guān)零件時才不會手忙腳亂，并且要對安裝過程中的各種機械設(shè)備、工具的使用做好記錄并且能運用熟練，這樣才能在安裝作業(yè)能夠順利地進行，從而保證除塵器的工程質(zhì)量。除塵器在進行安裝作業(yè)時需要按照安裝標準的要求執(zhí)行，并且安裝完成后再及時檢查確保每個環(huán)節(jié)能正常運行。
除塵器在安裝鋼支架時要確保鋼架的尺寸；安裝前先設(shè)置好基準排，然后進行焊接，首先先對支柱底板、預(yù)埋底板、鋼支架進行焊接。在焊接中灰斗與底梁的焊縫是重點，只有焊縫合格才能保證焊接的質(zhì)量、氣密性。安裝過程中要注意確保花板平面度和同心度、焊接氣密性是否符合要求。在箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝完成后檢測連接處，是否合格。在檢查中主要是看鏈接處是否漏氣，對于漏氣處用硅膠或環(huán)氧樹脂進行修
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