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預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括：
1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇卸灰閥，使用中加強(qiáng)對卸灰閥的調(diào)整和檢修。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予以。
4)在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
旋風(fēng)除塵器在運(yùn)行過程中的一些知識理念！
旋風(fēng)除塵器是一種基本的旋風(fēng)分離器。旋風(fēng)分離器上蓋板做成15°螺旋切線形狀。含塵氣體以高流速(12-20 M/s)進(jìn)入除塵器后，沿傾斜蓋板方向向下流動，不形成上灰環(huán)。它可以引入氣流向動時產(chǎn)生的小渦流，降低動能消耗，提高除塵效率。在旋轉(zhuǎn)過程中，含塵氣體產(chǎn)生巨大的離心力，將粉塵顆粒拋向裝置壁面，使其與氣體分離，并通過錐體落入灰斗。氣流通過蝸殼(或集氣蓋)排出。
旋風(fēng)除塵器運(yùn)行技術(shù)要求
(1)注意外筒內(nèi)壁等易磨損部位的變化。
(2)當(dāng)含塵氣體溫度變化或濕度降低時，注意粉塵粘附、堵塞和腐蝕;
(3)注意壓差變化和排煙情況。由于磨損和腐蝕會使集塵器穿孔，導(dǎo)致粉塵排放，除塵效率降低，排煙顏色惡化，壓差變化。
(4)注意旋風(fēng)分離器各部分的氣密性是否良好，經(jīng)常檢查旋風(fēng)分離器的氣體流量和粉塵濃度的變化。
旋風(fēng)分離器是一種基本的旋風(fēng)分離器。旋風(fēng)分離器上蓋板做成15螺旋切線形狀。含塵氣體以高流速(12-20 M/s)進(jìn)入除塵器后，沿傾斜蓋板方向向下流動，不形成上灰環(huán)。它可以引入氣流向動時產(chǎn)生的小渦流，降低動能消耗，提高除塵效率。在旋轉(zhuǎn)過程中，含塵氣體產(chǎn)生巨大的離心力，將粉塵顆粒拋向裝置壁面，使其與氣體分離，并通過錐體落入灰斗。氣流通過蝸殼(或集氣蓋)排出。
除塵器的分類和應(yīng)用
1. 袋收塵器
袋式除塵器一般按除塵方式的不同進(jìn)行分類。主要有機(jī)械振動式袋式除塵器、大氣反吹式袋式除塵器和脈沖噴射式袋式除塵器三種。對于亞微米級的細(xì)塵具有較高的分級和除塵效率。
用途:主要用于分離細(xì)塵和工業(yè)粉塵中的細(xì)塵。用途:廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、火電廠、建材、鑄造、化工、、瀝青混合料、食品、機(jī)械加工、鍋爐除塵。
2. 單機(jī)除塵器
單機(jī)除塵器一般可分為震動式、自動清灰、脈沖式單機(jī)除塵器、袋式單機(jī)除塵器等。
用途:適用于除塵量小的工業(yè)除塵場所的除塵。
3.濕集塵器
濕式除塵器可分為貯存式濕式除塵器、加壓水濕式脫硫除塵器和強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)濕式除塵器。能耗可分為低能耗和高能耗。按氣液接觸式可分為整體式和分散接觸式濕式除塵器。
應(yīng)用范圍:適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建材及耐火材料等行業(yè)。
4. 旋風(fēng)集塵器
旋風(fēng)除塵器顧名思義，是一種基于加速氣體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的原理，將旋轉(zhuǎn)的固體粉塵從氣體中分離出來的除塵設(shè)備。
應(yīng)用范圍:適用于各種工業(yè)鍋爐、機(jī)械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、礦粉粗化、中間凈化。
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