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臥式沸騰干燥機(jī)工作原理：
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)不漏氣，以免影響干燥效果。
加熱方式：
蒸汽或電加熱，也可以用燃油（或燃煤）的熱風(fēng)爐直接得到熱風(fēng)。
強(qiáng)化沸騰干燥機(jī)由7個(gè)部件組成：加熱器，加料器，干燥器，粉碎機(jī)，旋風(fēng)分離器，袋式除塵器，引風(fēng)機(jī)。
強(qiáng)化沸騰干燥機(jī)的工作原理：
物料進(jìn)入加料器，被擠壓成片狀或條狀，然后輸入干燥器內(nèi)，水分蒸發(fā)，黏性下降，結(jié)成塊狀進(jìn)入強(qiáng)化器再經(jīng)粉碎機(jī)粉碎再干燥，干燥后的粒粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器，尾氣經(jīng)袋式除塵器過濾之后放空。
強(qiáng)化沸騰干燥機(jī)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大。物料與氣流接觸時(shí)間短，熱損失小，，質(zhì)量穩(wěn)定。分散物料所消耗的功率小，因此產(chǎn)生的費(fèi)用小。
流化床干燥機(jī)工作原理：物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
包衣是在流化工程中，所有的顆粒都懸浮在流化氣流中，表面完全暴露，可以噴射各種包衣液，并進(jìn)行濕熱交換。其中流化狀態(tài)是由野花物料的特性及設(shè)備的結(jié)構(gòu)而定，由于每種技術(shù)不同，其流化狀態(tài)也不同。常有3種噴霧技術(shù)進(jìn)行包衣，即頂噴（標(biāo)準(zhǔn)床）、底噴及側(cè)噴3種形式，為了使衣膜均勻連續(xù)，盡量做到減少液滴的行程（即液滴從噴頭出口到達(dá)顆粒表面的距離），以減少熱空氣對(duì)液滴產(chǎn)生的噴霧干燥作用，使得到液滴到被包顆粒表面時(shí)，是基本能保持其原理特性，以達(dá)到均一性、理想鋪展性和衣膜的均勻連續(xù)性。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用全封閉式的結(jié)構(gòu)
1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
2、振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。
3、流態(tài)化穩(wěn)定，無死角和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式，及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。
5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床。
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。
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