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山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

吉林廢水零排放處理設(shè)備-山東博宇-廢水零排放處理設(shè)備價(jià)格

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  • 主營產(chǎn)品:流化床干燥機(jī),振動(dòng)床干燥機(jī)
  • 公司地址:濟(jì)南市歷城區(qū)濟(jì)南市歷城區(qū)工業(yè)北路201號(hào)南全福工業(yè)區(qū)
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MVR蒸發(fā)器是一種特殊的蒸發(fā)器設(shè)備。目前,它被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。使用時(shí)不僅要知道它的操作方法,還要知道它的性能。今天,我們將詳細(xì)介紹該產(chǎn)品的特點(diǎn)。

1.設(shè)備蒸發(fā)物料的溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)溫度在35℃-100℃之間,不會(huì)產(chǎn)生泡沫。料液非常均勻,不會(huì)有跑料和結(jié)焦。此外,材料的加熱變形能力也很小。

2.設(shè)備價(jià)格一般比較高,特別是機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器,大約是多效蒸發(fā)器的兩倍。但對(duì)于新項(xiàng)目,更適合使用MVR蒸發(fā)器,成本可以在短時(shí)間內(nèi)收回。比如運(yùn)營300天左右就可以收回成本,相對(duì)于它的購買價(jià)格來說還是蠻值得的。對(duì)于機(jī)械壓縮式MVR蒸發(fā)器,可以替代原有的多效蒸發(fā)器,具有很強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢。一般人用了500多天就能收回成本。

3.設(shè)備的能耗是電能,每蒸發(fā)一噸水就要消耗15-27度。如果是低沸點(diǎn)的材料,使用的電能可以在20度以下,比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器有很大的優(yōu)勢,可以節(jié)能60%以上。









多效蒸發(fā)器是處理制藥廢水、工業(yè)廢水、煤化工廢水等工業(yè)廢水的常用設(shè)備。多效蒸發(fā)器應(yīng)該如何選擇?今天跟大家聊一聊多效蒸發(fā)器的選擇技巧。

多效蒸發(fā)器是利用前一效的二次蒸汽作為下一效的加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置。在多效蒸發(fā)中,各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸發(fā)溫度和溶液的沸點(diǎn)依次降低。

在廢水處理中,考慮到蒸發(fā)過程需要消耗大量能源,我們會(huì)根據(jù)節(jié)能降耗的原則,選擇合適的多效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶,可大大降低生產(chǎn)成本。符合生產(chǎn)實(shí)際需要,增加廢水處理工藝的可靠性和可行性。



冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。

1、內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器

內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過結(jié)晶器的夾套進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制,其換熱器量不大。

2、外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器

外循環(huán)式冷卻結(jié)晶器,其冷卻劑與溶液通過結(jié)晶器外部的冷卻器進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備的換熱面積不受結(jié)晶器的限制,傳熱系數(shù)較大,易實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

3、導(dǎo)流筒結(jié)晶器

導(dǎo)流筒結(jié)晶器是一種結(jié)晶設(shè)備,物料溫度可控,其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。

導(dǎo)流筒結(jié)晶器設(shè)備主體為根據(jù)流體計(jì)算后設(shè)計(jì)的外筒體和導(dǎo)流筒,配套螺旋槳實(shí)現(xiàn)了內(nèi)循環(huán),而幾乎不出現(xiàn)二次晶核,根據(jù)冷卻結(jié)晶體的生長速率和晶體大小,設(shè)計(jì)降溫速度、攪拌槳轉(zhuǎn)速等指標(biāo),各指標(biāo)動(dòng)態(tài)可調(diào)易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自控制,以適應(yīng)的結(jié)晶要求。

4、OSLO冷卻結(jié)晶器

主要特點(diǎn):是過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別結(jié)晶器的兩處,晶體在循環(huán)母液中流化懸浮,為晶體生長提供了較好的條件,能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。

工藝過程:它在循環(huán)管路上增設(shè)列管式冷卻器,母液單程通過列管向上方循,濃的料液在循環(huán)泵前加入,與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過冷卻器冷卻而產(chǎn)生過飽和度,之后進(jìn)入結(jié)晶器中流化懸浮,生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品(晶體)懸浮液由結(jié)晶器錐底引出