歡迎來到山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司網(wǎng)站！
19854167080
影響蒸發(fā)器的幾個重要因素：
1. 物料中含有大量的鈣鎂離子，在蒸發(fā)設(shè)備運行一段時間后，會在管子的內(nèi)壁發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。正常情況下，物料是直接跟管壁接觸的，但是結(jié)垢以后，物料無法直接跟列管殼程的蒸汽進行換熱，所以會導(dǎo)致蒸發(fā)量下降。
2. 降膜蒸發(fā)器跟強制循環(huán)蒸發(fā)器區(qū)別在于安裝的嚴謹。降膜之所以是降膜是因為液體需要在列管內(nèi)壁形成膜進行蒸發(fā)的，如果安裝時沒有做垂直度測試，則會導(dǎo)致蒸發(fā)器的加熱室一側(cè)管壁沒有液體流下形成膜，而另一側(cè)則會有大量液體流下。這樣導(dǎo)致一部分列管的蒸發(fā)面積根本就沒有起到蒸發(fā)作用，所以會導(dǎo)致蒸發(fā)量下降。
如今應(yīng)用污水蒸發(fā)器所獲得的作用也是非常出色的
自身這類蒸發(fā)器再蒸發(fā)，廢水領(lǐng)域的作用實際上 更易于表現(xiàn)出去，自身廢水里邊的臟東西比較多，因此 在蒸發(fā)的情況下，更為非常容易把里邊這些鹽份給蒸發(fā)出去，這種鹽份以后能夠 運用獲取的方法來獲取出去，針對污水里邊的別的東西，在蒸發(fā)的環(huán)節(jié)中，有一些東西會被立即蒸發(fā)到空間里邊，也有一些東西能夠 排污到適宜的地區(qū)。
并且目前市場上售賣的污水蒸發(fā)器，在體積層面已經(jīng)實現(xiàn)持續(xù)的改進
自身這類蒸發(fā)器在體積層面是非常大的，自身必須通過多種多樣的蒸發(fā)加工工藝，因此 造成 一開始生產(chǎn)制造下來的這種設(shè)施的體積很大，在采用的情況下的確十分不方便，并且還必須時常的運送，因此 目前市場上生產(chǎn)制造下來的這種蒸發(fā)器也都完成了不錯的改進，可以讓蒸發(fā)器自身的功能不容易被解決掉，并且體積層面也開展了一些改進。 
MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽
MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽，是基于藥用鹽生產(chǎn)成本增加后，而改進的新型設(shè)備。小編就MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽給大家做一個簡單介紹。
一、藥用氯化鈉生產(chǎn)工藝
藥用氯化鈉的生產(chǎn)流程主要為原料液凈化、蒸發(fā)結(jié)晶、干燥、篩分、包裝。其中蒸發(fā)結(jié)晶為主要耗能工序和產(chǎn)品生長工序。對藥用鹽成本和品質(zhì)影響較大。
藥用氯化鈉生產(chǎn)工藝
目前常見的藥用氯化鈉生產(chǎn)工藝是采用采用多效真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝。蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了從單效發(fā)展為兩效生產(chǎn)，再發(fā)展至四效真空蒸發(fā)生產(chǎn)，從間隙生產(chǎn)到連續(xù)化生產(chǎn)，從手動控制至 DCS自動控制階段。企業(yè)在不斷探索節(jié)能減排的工藝，提高企業(yè)競爭力。
二、MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽
由于蒸汽、電力和人工成本逐步升高，企業(yè)面臨的節(jié)能減排壓力也日趨加大，藥用鹽企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模普遍較小，基本上都采用多效真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝，但多效真空蒸發(fā)生產(chǎn)帶來一些問題：結(jié)晶粒徑分布不均，易結(jié)塊，影響藥用鹽品質(zhì)和儲存周期。
因各效結(jié)晶溫度相差較大，雖在罐型和流程上不斷優(yōu)化，但未從根本上解決問題，另外多效真空蒸發(fā)流程較長，操作點位相對較多，故障點較多，人力成本相對較高。因此建議采用MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽。
藥用鹽多效蒸發(fā)工藝
機械壓縮式熱泵(MVR)生產(chǎn)技術(shù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的四效蒸發(fā)工藝，由于采用單罐生產(chǎn)，工藝參數(shù)波動小，運行平穩(wěn)，可以延長生產(chǎn)周期，單位產(chǎn)品蒸汽能耗大大降低，自動化程度提高，蒸發(fā)工序操作人員減少，工人勞動負荷大大降低。藥用鹽粒徑均勻，產(chǎn)品粒徑較大，質(zhì)量好，銷售價格高。采用電能為主，電力來源有保證。電能屬清潔能源，無污染產(chǎn)生。
掃一掃手機網(wǎng)站
在線客服
19854167080
shandongboyu2011@163.com