蒸發(fā)設備
應用領域:MVR蒸發(fā)器廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢水處理。
產品介紹:機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)系統(tǒng),其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,通過蒸發(fā)器自循環(huán)來實現蒸發(fā)結晶的目的。通過DCS、PLC、工業(yè)計算機(FA)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、電機轉速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上來看,使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源,節(jié)省90%以上的冷凝水,減少50%以上的占地面積。?
產品優(yōu)勢:
傳熱效率高
抗鹽析、不易結垢,具有自清潔功能
能耗低、運行費用低;
占地面積小,節(jié)省安裝空間;
運行平穩(wěn),自動化程度高;
工藝簡單,實用性強。
流程介紹:
(1)料液在管道混合器中和后,經冷凝水預熱器和不凝氣預熱器預熱后,在進料泵的作用下進入蒸發(fā)系統(tǒng),通過PLC程序,根據蒸發(fā)器液位傳感器的反饋信號調節(jié)回流閥門的開度,實現系統(tǒng)的連續(xù)進料;
(2)蒸發(fā)器中的原液受蒸汽加熱蒸發(fā),在二次分離器中實現氣液分離,氣體部分進入壓縮機,壓縮機是MVR系統(tǒng)的核心部件,在壓縮機進出口安裝壓力表和溫度表,實時監(jiān)測進入蒸發(fā)器的蒸汽壓力和溫度,進而保證生產的正常運行;
(3)濃縮后的物料進入旋液分離器,輕組分回到分離器繼續(xù)蒸發(fā),重組分進入稠厚器,稠厚器分批次進入離心機離心得到固體物質。母液循環(huán)繼續(xù)蒸發(fā)。
主要技術參數:
技術性能 |
型 號 |
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BYQ1000 |
BYQ2000 |
BYQ3000 |
BYJ1000 |
BYJ2000 |
BYJ3000 |
MVR1000 |
MVR1000 |
|
蒸發(fā)量(kg/h) |
1000 |
2000 |
3000 |
1000 |
2000 |
3000 |
1000 |
1000 |
蒸發(fā)總面積 (m2) |
~60 |
~130 |
~200 |
~40 |
~100 |
~150 |
-- |
-- |
蒸發(fā)形式 |
強制循環(huán) |
強制循環(huán) |
強制循環(huán) |
降膜蒸發(fā) |
降膜蒸發(fā) |
降膜蒸發(fā) |
降膜蒸發(fā)/強制循環(huán) |
降膜蒸發(fā)/強制循環(huán) |
裝機功率(KW) |
~30 |
~50 |
~70 |
~18 |
~30 |
~45 |
-- |
-- |
蒸汽使用量(kg/h) |
600-1100 |
1200-2200 |
1800-3300 |
600-1100 |
1200-2200 |
1800-3300 |
-- |
-- |
使用效數 |
1-2效 |
2-3效 |
2-3效 |
1-2效 |
2-3效 |
2-3效 |
1-2效 |
2-3效 |
適用范圍 |
適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮 |
廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。 |
MVR蒸發(fā)器是重新利用蒸汽系統(tǒng)自身產生的二次蒸汽的能量,減少對外界能源需求的節(jié)能技術,其核心設備為蒸汽壓縮機,通過蒸汽壓縮設備的運行帶動蒸發(fā),達到結晶功能的體現 |
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備注 |
蒸發(fā)設備為非標設備,本選型只提供建議方案。根據水質以及物料的特性,可做詳細方案 |