應(yīng)用領(lǐng)域:多效蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢水處理。
產(chǎn)品介紹:在蒸發(fā)生產(chǎn)中,二次蒸氣的產(chǎn)量較大,且含大量的潛熱,故應(yīng)將其回收加以利用,若將二次蒸氣通人另一蒸發(fā)器的加熱室,只要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)相對于傳統(tǒng)的簡單蒸發(fā)來說,節(jié)約了大量的蒸汽和冷凝水,蒸汽和冷凝水的用量大約為傳統(tǒng)蒸發(fā)的一半左右,同時克服了傳統(tǒng)蒸發(fā)溫度過高容易造成物料變性或分解等問題,是一種簡單可靠并節(jié)能環(huán)保的蒸發(fā)方式。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
傳熱效率高
抗鹽析、不易結(jié)垢,具有自清潔功能
能耗低、運行費用低;
占地面積小,節(jié)省安裝空間;
運行平穩(wěn),自動化程度高;
工藝簡單,實用性強(qiáng)。
流程介紹:
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝,該工藝主要分為硫酸鈉料液系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。詳述如下:
硫酸鈉料液系統(tǒng):硫酸鈉料液由界外送至原料罐,通過進(jìn)料泵輸送至原料一級預(yù)熱器進(jìn)行一次預(yù)熱后,輸送至原料二級預(yù)熱器進(jìn)行二次預(yù)熱后,輸送至三效循環(huán)管線,由三效循環(huán)泵輸送至二效加熱器加熱,料液由二效轉(zhuǎn)料泵輸送至一效循環(huán)管線,由一效循環(huán)泵輸送至一效加熱器加熱后進(jìn)行汽液分離,濃縮后的料液由一效出料泵輸送至雙極推料離心機(jī)進(jìn)行出鹽,過濾后的母液進(jìn)入到母液罐重新進(jìn)入到蒸發(fā)系統(tǒng)。
加熱系統(tǒng):生蒸汽自界區(qū)外進(jìn)入減壓減濕裝置調(diào)溫調(diào)壓后,通過生蒸汽管道進(jìn)入一效加熱器,對料液進(jìn)行加熱。一效產(chǎn)生的二次蒸汽通過二次蒸汽管道進(jìn)入二效加熱器對料液進(jìn)行加熱,二效產(chǎn)生的二次蒸汽通過二次蒸汽管道進(jìn)入三效加熱器對料液進(jìn)行加熱,三效產(chǎn)生的二次蒸汽,進(jìn)入表面冷凝器冷凝。
冷凝水系統(tǒng):一效加熱器的生蒸汽冷凝水進(jìn)入一效冷凝水平衡罐,汽液分離后,冷凝水進(jìn)入原料二級預(yù)熱器對料液進(jìn)行預(yù)熱后去界外。二效、三校加熱器的二次蒸汽冷凝水進(jìn)入二效、三效冷凝液平衡罐,汽液分離后,冷凝液由冷凝水泵泵輸送至界區(qū)外。
真空系統(tǒng):表面冷凝器的不凝氣由真空泵排放至大氣。