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應用領域：多效蒸發(fā)器廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢水處理。
產品介紹：在蒸發(fā)生產中，二次蒸氣的產量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通人另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)相對于傳統(tǒng)的簡單蒸發(fā)來說，節(jié)約了大量的蒸汽和冷凝水，蒸汽和冷凝水的用量大約為傳統(tǒng)蒸發(fā)的一半左右，同時克服了傳統(tǒng)蒸發(fā)溫度過高容易造成物料變性或分解等問題，是一種簡單可靠并節(jié)能環(huán)保的蒸發(fā)方式。
產品優(yōu)勢：
傳熱效率高
抗鹽析、不易結垢，具有自清潔功能
能耗低、運行費用低；
占地面積小，節(jié)省安裝空間；
運行平穩(wěn)，自動化程度高；
工藝簡單，實用性強。
流程介紹：
三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶工藝，該工藝主要分為氯化鈉料液系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。詳述如下：
氯化鈉料液系統(tǒng)：氯化鈉料液由界外送至原料罐，通過進料泵輸送至原料一級預熱器進行一次預熱后，輸送至原料二級預熱器進行二次預熱后，輸送至三效循環(huán)管線，由三效循環(huán)泵輸送至二效加熱器加熱，料液由二效轉料泵輸送至一效循環(huán)管線，由一效循環(huán)泵輸送至一效加熱器加熱后進行汽液分離，濃縮后的料液由一效出料泵輸送至雙極推料離心機進行出鹽，過濾后的母液進入到母液罐重新進入到蒸發(fā)系統(tǒng)。
加熱系統(tǒng)：生蒸汽自界區(qū)外進入減壓減濕裝置調溫調壓后，通過生蒸汽管道進入一效加熱器，對料液進行加熱。一效產生的二次蒸汽通過二次蒸汽管道進入二效加熱器對料液進行加熱，二效產生的二次蒸汽通過二次蒸汽管道進入三效加熱器對料液進行加熱，三效產生的二次蒸汽，進入表面冷凝器冷凝。
冷凝水系統(tǒng)：一效加熱器的生蒸汽冷凝水進入一效冷凝水平衡罐，汽液分離后，冷凝水進入原料二級預熱器對料液進行預熱后去界外。二效、三校加熱器的二次蒸汽冷凝水進入二效、三效冷凝液平衡罐，汽液分離后，冷凝液由冷凝水泵泵輸送至界區(qū)外。
真空系統(tǒng)：表面冷凝器的不凝氣由真空泵排放至大氣。
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