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圓筒體直徑和高度圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易集。因此，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí)，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限，可采用幾臺(tái)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的方法解決。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和，阻力僅為單個(gè)除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜，所需材料也較多，氣體易在進(jìn)口處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時(shí)臺(tái)數(shù)不宜過多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之增加，從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度一定的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時(shí)，可獲得較為理想的除塵效率
我們通常使用的旋風(fēng)除塵器是一種除塵器，它利用旋轉(zhuǎn)氣生的離心力將粉塵顆粒從組合氣流中分離出來。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、不需要輔助設(shè)備、成本低、介質(zhì)阻力小、裝置內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒。除塵效率可達(dá)80%以上。近年來，經(jīng)改進(jìn)后的旋風(fēng)除塵器，除塵效率達(dá)到5%以上。旋風(fēng)分離器的缺點(diǎn)是收集小于5μm顆粒的效率不高。按氣缸數(shù)可分為單缸、雙缸、三缸、四缸和六缸五種組合。旋風(fēng)分離器的主要優(yōu)點(diǎn)如下：。旋風(fēng)分離器中沒有活動(dòng)部件，因此易于維護(hù)。
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器工作原理是含塵氣體經(jīng)矩形進(jìn)氣管沿切向進(jìn)人除塵器簡體，粉塵在離心力的作用下分離到器壁，并隨氣流向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，大部分氣流受反射屏的反射作用，旋轉(zhuǎn)上升經(jīng)排氣管排出。小部分氣流隨粉塵經(jīng)反射屏和錐體之間的環(huán)除進(jìn)入灰斗，進(jìn)人灰斗的氣體速度降低，由于慣性作用，粉塵落人灰斗內(nèi)由卸灰閥排出，氣體則經(jīng)反射屏的透氣孔上升至排氣管排出
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