多效蒸發(fā)器用于處理含12%氯化鈉的廢水,pH約為1。哪種原料更好選擇? 如果調(diào)節(jié)了pH,多少才更合適? 需要選擇哪些原料? 如果選擇了多效蒸騰技術(shù),那么經(jīng)濟(jì)地控制進(jìn)入蒸發(fā)器的液體溫度是多少?
氯化鈉在濃縮過(guò)程中易于結(jié)晶,因此選擇了帶有強(qiáng)制循環(huán)的外部循環(huán)蒸發(fā)器。 由于通過(guò)蒸騰和濃縮處理的溶液中氯離子含量高且呈酸性,因此加熱器應(yīng)由雙相不銹鋼制成以滿足生產(chǎn)要求。 但是為了降低整套設(shè)備的成本,可以使用某些石墨材料和316L材料。
在多效蒸發(fā)器系統(tǒng)中,有一個(gè)預(yù)熱器,它利用一種或三效蒸發(fā)的熱量來(lái)預(yù)熱進(jìn)料,該進(jìn)料可以不受限制地進(jìn)行預(yù)熱。 具體的設(shè)備選擇和原材料如下:為了獲得的溫度,使用了石墨加熱器。二效和三效加熱器使用管狀加熱器,三效加熱器的管側(cè)和管板材料使用雙相不銹鋼,而殼側(cè)材料則是304 / 8mm不銹鋼材料。
蒸騰作用:蒸騰作用由316L不銹鋼制成。 配備檢修孔,觀察孔,溫度計(jì),真空計(jì)等設(shè)備的預(yù)熱器:預(yù)熱器為管狀加熱,管側(cè)和管板材料為雙相不銹鋼材料,而殼側(cè)材料為304 / 6mm不銹鋼材料。進(jìn)料泵:選擇原料為氟塑料的泵作為進(jìn)料泵。
蒸發(fā)器操作要點(diǎn)2
開(kāi)機(jī)操作
2.1需先開(kāi)啟蒸汽管的排水閥,拍出管內(nèi)的積水,然后進(jìn)入少量的蒸汽進(jìn)行。預(yù)熱,至排水閥有蒸汽噴出時(shí),然后關(guān)閉排水閥。
2.2適當(dāng)開(kāi)啟校加熱室的進(jìn)氣閥進(jìn)行預(yù)熱,防止溫度驟升影響設(shè)備安全。
2.3待蒸發(fā)物料準(zhǔn)備就緒,開(kāi)啟進(jìn)料泵和加熱器,將物料進(jìn)入效蒸發(fā)室,然后適當(dāng)開(kāi)啟蒸汽閥門進(jìn)行加熱蒸發(fā)。
2.4當(dāng)蒸發(fā)物料達(dá)到效蒸發(fā)室操作頁(yè)面視鏡時(shí),即開(kāi)啟效至第二效蒸發(fā)室過(guò)料閥。待第二效蒸發(fā)室物料達(dá)到操作頁(yè)面時(shí),開(kāi)啟二效三效蒸發(fā)室的過(guò)料閥。以此類推操作使物料到達(dá)末效,同時(shí)開(kāi)大蒸汽閥。
2.5調(diào)節(jié)各效罐液面至正常狀態(tài),并調(diào)節(jié)效加熱壓力和各校加熱室不凝汽閥,保持各校加熱室的壓力(溫度)差。逐步轉(zhuǎn)入正常蒸發(fā)操作。
2.6蒸發(fā)正常后,要關(guān)注機(jī)封用循環(huán)系統(tǒng)給泵的供水 以保證機(jī)封的正常使用。
2.7待末效物料濃度達(dá)到指標(biāo)后,開(kāi)啟放料通過(guò)出料泵將物料排除。
多效廢水蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點(diǎn):
①溶液從壓強(qiáng)和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強(qiáng)和溫度低的低溫蒸發(fā)器,溶液可依靠效間的壓差流動(dòng)而不需泵送
②溶液進(jìn)入溫度和壓強(qiáng)較低的下一效時(shí)處于過(guò)熱狀態(tài),因而會(huì)產(chǎn)生額外的氣化,得到較多的二次蒸汽。
③完成液在末效排出,其溫度低,故總的熱量消耗較低。
缺點(diǎn)是:
由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次,而溫度依次降低,因此溶液的黏度增加很快,使加熱室的傳熱系數(shù)依次下降,這將導(dǎo)致整個(gè)蒸發(fā)裝置生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積的增加。由此可見(jiàn)并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā)。 逆流加料優(yōu)點(diǎn):溶液濃度在各效中依次的同時(shí),溫度也隨之,因而各效內(nèi)溶液的黏度變化不大,這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器。