真空干燥機(jī)的日常維護(hù)
在日常生產(chǎn)過(guò)程中,開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,zui后檢查料漿攪拌桶漿的重以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130C左右), 啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。
設(shè)備運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。造粒結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。
然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100C以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,zui 后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備
沸騰干燥機(jī),又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。下面,介紹下沸騰干燥機(jī)的工作過(guò)程。
是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),沸騰干燥機(jī)由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。質(zhì)熱傳遞快,在封閉負(fù)壓下操作,無(wú)粉塵飛揚(yáng),設(shè)備無(wú)死角,清洗,無(wú)交叉污染,加熱可采用蒸汽或電熱。
沸騰干燥機(jī)對(duì)各種物料的適應(yīng)性比較好,與其它干燥機(jī)相比占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱,操作易于控制,顆粒破損少,目前用的比較廣泛,尤其是在制藥工業(yè)中。其特點(diǎn)由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大,同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng),所以傳熱效果良好,熱容量系數(shù)大;由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,從而避免了產(chǎn)品地任何局部的過(guò)熱,所以特別適用于某些熱敏物料干燥,在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作,也可進(jìn)行間歇操作;物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,可以按需要進(jìn)行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定;干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉,維修工作量較小。
盤式干燥機(jī)工作運(yùn)行原理
??產(chǎn)品進(jìn)入加熱區(qū)以上,并通過(guò)轉(zhuǎn)子均勻分布在裝置的內(nèi)表面,鉸接葉片元件將粘性材料沿著熱表面?zhèn)魉筒⒋龠M(jìn)熱傳遞。
??揮發(fā)性組分快速蒸發(fā)并逆流流過(guò)固體/液體流過(guò)裝置,蒸氣可以在現(xiàn)有的干燥器上進(jìn)行冷凝或隨后的加工。
??隨著揮發(fā)物蒸發(fā),固體終停止流動(dòng)并產(chǎn)生薄膜干燥器葉片從壁上噴出的物質(zhì),自由流動(dòng)的固體隨后從蒸發(fā)器的其余部分落到排出部分;對(duì)于臥式干燥機(jī),使用分段葉片將固體推向排出部分。
??非揮發(fā)性組分通過(guò)專門設(shè)計(jì)的排放部分排放到薄膜干燥器的底部。烘干機(jī)通常使用特殊的旋轉(zhuǎn)或球形碟閥進(jìn)行固體排放處理。取決于工藝要求,固體也可以直接排放到料斗或容器中。
??干燥器通過(guò)蒸汽或熱油間接加熱,可以半分批或連續(xù)運(yùn)行。
??其相對(duì)較短的停留時(shí)間和開(kāi)放的低壓降配置允許連續(xù)可靠地處理許多熱敏粘性材料而不會(huì)降解產(chǎn)品