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流化床干燥機(jī)空氣的處理問題
流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對(duì)流狀態(tài)，熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問題。
目前國(guó)內(nèi)許多制造商對(duì)空氣處理單元的配置為：初效過濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風(fēng)機(jī)—中效過濾器—流化床干燥機(jī)，就這樣簡(jiǎn)單。顯然，這與用戶的需求有極大的關(guān)系，用戶提出的要求低，則制造商的配置也低，這里我們僅以GEA的制粒聯(lián)動(dòng)線中的流化床為例，來談?wù)勁渲门c節(jié)能的關(guān)系?？諝馓幚韱卧呐渲煤蛥?shù)要求：
（1）進(jìn)風(fēng)溫濕度可調(diào)節(jié)至工藝要求的參數(shù)范圍，t為80℃、RH為20%；
（2）冷凍水降溫除濕，盤管采用銅管、鋁肋片式，冷凍水采用工藝?yán)鋬鏊到y(tǒng)的冷凍水，溫度7～12℃；
（3）加熱器熱源為工業(yè)蒸汽，應(yīng)注明壓力、溫度耗量要求；
（4）過濾器采用（G4+F8+H13）三級(jí)過濾，H13需進(jìn)行PAO檢漏測(cè)試、驗(yàn)證，說明檢測(cè)、更換的時(shí)間；
（5）箱體要求：中后內(nèi)壁為不銹鋼板，中前為鍍鋅鋼板，壁板具有保溫防冷卻功能；
（6）冷水、蒸汽的進(jìn)出采用PLC電動(dòng)閥或氣動(dòng)閥門根據(jù)設(shè)定的溫濕度自動(dòng)控制；
（7）G4、F8、H13有壓差顯示裝置，并在PLC具有壓差報(bào)警功能（壓差不在PLC上顯示）；
（8）過濾器更換拆卸方便；
（9）配置表冷器排水存水彎，積水盤材質(zhì)為304不銹鋼，無漏水，排水順暢，集水盤無積水；
（10）出風(fēng)口配置電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，開度可通過PLC控制。
化床干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和使用條件
1、在流化床干燥設(shè)備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合，表面更新機(jī)會(huì)多，大大強(qiáng)化了兩相間的傳熱和傳質(zhì)，因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時(shí)，具有很高的熱容量系數(shù)（或體積傳熱系數(shù)），一般可達(dá)到8000-25000KJ/（m?·h·℃）。生產(chǎn)能力大，大每小時(shí)可干燥幾百t的物料。
2、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比，具有物料停留時(shí)間短、干燥速率大的優(yōu)點(diǎn)；對(duì)于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。
3、設(shè)備簡(jiǎn)單、便于制造、維修方便、且易于設(shè)備放大。
4、物料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間可按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整。在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動(dòng)時(shí)，均可適當(dāng)調(diào)整。
5、在同一設(shè)備內(nèi)，即可連續(xù)產(chǎn)生操作，又可進(jìn)行間歇操作。
山東省博宇節(jié)能環(huán)保設(shè)備責(zé)任有限公司公司成立時(shí)間2011年，是一家從事廢水處理、各種各樣鹽干躁、化工廠、微生物發(fā)酵等工序制作、建設(shè)工程及資詢、環(huán)?？萍技霸O(shè)備開發(fā)和簽約合作現(xiàn)在企業(yè)管理。企業(yè)擁有一支多年從事環(huán)境保護(hù)工作高水準(zhǔn)性團(tuán)隊(duì)，并借助山大、山東理工大學(xué)等一批業(yè)界推廣部所組成的顧問團(tuán)隊(duì)為精神寄托，擁有智能化系統(tǒng)工業(yè)園廠房、進(jìn)的生產(chǎn)制造設(shè)備及其設(shè)備制造管理團(tuán)隊(duì)。
空心槳葉干燥機(jī)特性特點(diǎn)：
1、
空心槳葉干燥機(jī)耗能低：因?yàn)殚g接性加溫，并沒有很多帶上氣體帶去發(fā)熱量，烘干機(jī)表面又設(shè)定隔熱層，對(duì)稠狀物料，揮發(fā)1k僅1.2kg蒸氣。
2、空心槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)軟件工程造價(jià)低：企業(yè)有效容積內(nèi)有著巨大傳熱面，就縮短處理時(shí)間，設(shè)備規(guī)格縮小。就很好地降低了總建筑面積及建筑空間。
3、
解決物料范圍很廣：應(yīng)用不一樣熱物質(zhì)，既可以解決熱敏性物料，也可解決需持續(xù)高溫處理物料。常見物質(zhì)有：水蒸汽，高溫導(dǎo)熱油，開水，冷卻循環(huán)水等。既可以持續(xù)操作也可以間歇性操作，可以從許多行業(yè)運(yùn)用。
4、
空氣污染?。翰荒苁褂脦蠚怏w，物料攜帶非常少。物料水面蒸發(fā)不大，有利于解決。對(duì)環(huán)境污染的物料或需回收溶劑的工作狀況，可采取閉路循環(huán)。
5、
操作成本低：該設(shè)備正常的操作，僅1個(gè)小時(shí)/人。低速檔拌和及科學(xué)合理的構(gòu)造，使設(shè)備的破損不大，檢修成本費(fèi)相對(duì)應(yīng)降低。
6、
操作平穩(wěn)：因?yàn)槠跣螡{葉特殊縮小---澎漲拌和功效，使物料顆粒物充足與傳熱面接觸，在徑向區(qū)間內(nèi)，物料溫度、環(huán)境濕度、混合度梯度方向不大，充分保證了加工工藝的穩(wěn)定。 
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