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噴霧干燥機的特點及應(yīng)用：
1、干燥速度快，料液經(jīng)噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份，完成干燥時間僅需幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。
3、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)干燥，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸類、屠宰場的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類、肥料、有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等。
4、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆粒基本上保持液滴的近似球狀，具有分散性好，流動性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高達90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)流程，提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進行調(diào)整控制。
6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。
閃蒸干燥機的特點是停留時間短，只有幾秒鐘。因此，需要特別注意物料在干燥空氣中的。 混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學(xué)反應(yīng)，還能夠。 氧化鋁的生產(chǎn)過程離不開閃蒸干燥機，閃蒸干燥機可以一次將氧化鋁干燥到水分1%以下，干燥效率在各種干燥設(shè)備中處于特殊優(yōu)勢。主要原因在于閃蒸干燥。 混合機常見故障的分析與排除 混合機在飼料生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，可以這么說再先進的工藝，配料系統(tǒng)離開了混合機，就會變得毫無意義。
知道的振動流化床的優(yōu)點之一是它的小的壓力降，一些研究已經(jīng)取得了表明對于給定的操作條件范圍內(nèi)，則振動床的壓力降相比，是常規(guī)的要小得多。這也是比較^小流化壓降作為振動降低由于增加的幅度和減小頻率時的情況。在振動流化床此壓降的存在對熱與質(zhì)量大的沖擊轉(zhuǎn)移的過程中。有其對應(yīng)于減少壓力損失的增加床的孔隙率。這種變化的壓力損失是依賴于表面的振動的頻率和幅度。
振動流化床損失用于流化床的高度也是一個重要的特征，因為它影響其他一些參數(shù)以及。從先前的研究中，我們發(fā)現(xiàn)，對于一個振動流化床，^小流化速度是受床高。除此之外，改變床的一振動流化床的高度也影響流化行為和流動動力學(xué)為好。通過增大靜床層高度，有增加在振動流化床的中心部分固體濃度。
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