歡迎來到山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司網(wǎng)站！
19854167080
真空干燥設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
在日常生產(chǎn)過程中，啟動(dòng)設(shè)備前要做好需要的準(zhǔn)備工作。先查驗(yàn)每個(gè)設(shè)備的滾動(dòng)軸承和封口一部分相接處是否有松脫，每個(gè)機(jī)械零部件的潤(rùn)滑脂情況還有每個(gè)水、風(fēng)、漿管閥門等是不是處在所需部位。隨后連接開關(guān)電源查驗(yàn)工作電壓和儀表盤能否一切正常，zui后查驗(yàn)料漿立式攪拌機(jī)漿的重及其濃度值等狀況，若產(chǎn)生難題應(yīng)立即清除。接著先后打開送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇，然后開啟電加熱電源開關(guān)逐漸提溫。當(dāng)進(jìn)料口溫度做到設(shè)置溫度時(shí)(一般為130C上下)，
運(yùn)行料泵和除塵設(shè)備。當(dāng)泵壓做到2MPa后，開啟噴逐漸制粒
設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)立即觀查做霧化狀況及料泵工作中情況，若發(fā)生堵狀況需立刻沖洗或拆換噴頭。設(shè)備一切正常運(yùn)行后，還應(yīng)按時(shí)備料、按時(shí)查驗(yàn)各系統(tǒng)軟件運(yùn)行狀況，紀(jì)錄各技術(shù)主要參數(shù)，并留意清除震動(dòng)過慮篩。制粒完畢時(shí)，應(yīng)先關(guān)停加熱裝置，終止機(jī)運(yùn)行。
隨后關(guān)掉噴閘閥，拆換噴，扭開噴頭并清洗整潔。當(dāng)進(jìn)口溫度降低到100C下列后能夠終止送風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。然后清除噴霧干燥塔和除塵設(shè)備內(nèi)邊角余料，關(guān)掉除塵設(shè)備及氣錘，zui
后關(guān)掉總開關(guān)電源，進(jìn)行生產(chǎn)加工實(shí)際操作。如遇緊急狀況，務(wù)必馬上關(guān)停設(shè)備，應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)打料泵。假如遭遇斷電，應(yīng)拖出機(jī)，使塔架當(dāng)然減溫，隨后開啟過濾閥，排空料漿管路漿，并清理設(shè)備。
為使原材料免受破壞和增加設(shè)備使用壽命，凡與材料觸碰一部分，均運(yùn)用不銹鋼板材制做。為使實(shí)際操作便捷，自動(dòng)控制系統(tǒng)選用一體化實(shí)際操作。 
通過設(shè)置不同的參數(shù)而生產(chǎn)出適合自己需要的顆粒粉料；使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)，干燥效率提高一倍以上，與傳統(tǒng)工藝相比可節(jié)約成本60%以上。同時(shí)，干燥機(jī)所需熱能來自窯爐的煙氣余熱，每噸粉料可節(jié)約80~100kg煤炭。因無煤炭燃燒，所以沒有污染氣體以及粉塵的排放，從真正意義上達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保的要求。該項(xiàng)目每生產(chǎn)1噸的陶瓷粉料，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能35%、節(jié)水70%、節(jié)電12%、二氧化碳減排36%。
如何提高流化床干燥機(jī)的干燥速率
如果要提高流化床干燥機(jī)的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經(jīng)驗(yàn)得出如下：傳熱速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。
首先，需要提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時(shí)，外擴(kuò)散阻力成為左右整個(gè)干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴(kuò)散阻力，提高外擴(kuò)散速率，對(duì)縮短整個(gè)干燥周期影響，外擴(kuò)散阻力主要發(fā)生在邊界層里。
因此應(yīng)做到以下兩點(diǎn)：一是降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速度；二是加大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對(duì)流傳熱系數(shù)。也可提高對(duì)流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度。
掃一掃手機(jī)網(wǎng)站
在線客服
19854167080
shandongboyu2011@163.com