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流化床干燥機適用于什么物料
普通流化床在干燥顆粒物料時， 可能會出現(xiàn)下列問題： 當(dāng)顆粒粒度較小時形成溝流或死床， 顆粒分布范圍大時夾帶會相當(dāng)嚴(yán)重； 由于顆粒的反混， 物料在機內(nèi)的滯留時間不同， 干燥后的顆粒含水不均； 物料濕度大時會產(chǎn)生團聚和結(jié)塊現(xiàn)象而使流化惡化等。振動流化床是在普通流化床上施加振動而成的， 是普通流化床的一種成功的改進型， 克服了普通流化床的上述不足。
化工：硼酸、硼砂、草酸、癸酸、高錳酸鋅、復(fù)合肥、硫胺、、、鈣鎂磷肥、聚、纖維素、活性炭、芒硝、塑料白球、MBS、ABS、己二酸、聚酰胺、酰胺晶體、聚四氟乙烯、酚醛樹脂、尼龍66、聚樹脂、滌綸切片、聚。
無機鹽：純堿、、碳酸鉀、、磷酸鉀、硫酸鉀、亞硫酸鈉。
環(huán)保：酒精糟、白酒糟、渣、啤酒糟、土藥渣等干燥。
流不會影響材料使用效果的振動流化床
在石化、食品和飲料等行業(yè)中，相關(guān)的企業(yè)會使用振動流化床進行各種不同類型的材料加工。同時由于該機器擁有噪音低且布質(zhì)均勻等特點，被廣泛的運用在石化、食品和飲料等行業(yè)中，并且備受行業(yè)的認(rèn)可。
一般機器是由分配系統(tǒng)、主機和控制系統(tǒng)等組成，同時機器中的分配器會將材料分配到機器的流化床上。并且經(jīng)過處理的空氣會流過含有材料的流化床，而且材料會與空氣充分接觸。隨后，機器就會開始材料的干燥。其次，完成干燥的材料會通過排料口排出機器。
同時該機器對材料表面的破壞較小，所以能進行脆性材料、不規(guī)則顆粒材料的干燥，并且不會影響材料的使用效果。其次，整潔且干凈的工作環(huán)境，能使機器連續(xù)進行材料的干燥，以提高工廠的加工效率。
結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。
傳熱：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
自潔性能：由于槳葉的運動是相對旋轉(zhuǎn)，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進入生產(chǎn)過程。
控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設(shè)定和調(diào)整，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設(shè)定和調(diào)整。
產(chǎn)生的粉塵和氣味較?。河捎诟稍镞^程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。
適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者變質(zhì)。
幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設(shè)備快速的磨損。另外，也將金屬材料的風(fēng)險降低到了小程度 。
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