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真空干燥設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
在日常生產(chǎn)過(guò)程中，啟動(dòng)設(shè)備前要做好需要的準(zhǔn)備工作。先查驗(yàn)每個(gè)設(shè)備的滾動(dòng)軸承和封口一部分相接處是否有松脫，每個(gè)機(jī)械零部件的潤(rùn)滑脂情況還有每個(gè)水、風(fēng)、漿管閥門(mén)等是不是處在所需部位。隨后連接開(kāi)關(guān)電源查驗(yàn)工作電壓和儀表盤(pán)能否一切正常，zui后查驗(yàn)料漿立式攪拌機(jī)漿的重及其濃度值等狀況，若產(chǎn)生難題應(yīng)立即清除。接著先后打開(kāi)送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇，然后開(kāi)啟電加熱電源開(kāi)關(guān)逐漸提溫。當(dāng)進(jìn)料口溫度做到設(shè)置溫度時(shí)(一般為130C上下)，
運(yùn)行料泵和除塵設(shè)備。當(dāng)泵壓做到2MPa后，開(kāi)啟噴逐漸制粒
設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)立即觀查做霧化狀況及料泵工作中情況，若發(fā)生堵?tīng)顩r需立刻沖洗或拆換噴頭。設(shè)備一切正常運(yùn)行后，還應(yīng)按時(shí)備料、按時(shí)查驗(yàn)各系統(tǒng)軟件運(yùn)行狀況，紀(jì)錄各技術(shù)主要參數(shù)，并留意清除震動(dòng)過(guò)慮篩。制粒完畢時(shí)，應(yīng)先關(guān)停加熱裝置，終止機(jī)運(yùn)行。
隨后關(guān)掉噴閘閥，拆換噴，扭開(kāi)噴頭并清洗整潔。當(dāng)進(jìn)口溫度降低到100C下列后能夠終止送風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。然后清除噴霧干燥塔和除塵設(shè)備內(nèi)邊角余料，關(guān)掉除塵設(shè)備及氣錘，zui
后關(guān)掉總開(kāi)關(guān)電源，進(jìn)行生產(chǎn)加工實(shí)際操作。如遇緊急狀況，務(wù)必馬上關(guān)停設(shè)備，應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)打料泵。假如遭遇斷電，應(yīng)拖出機(jī)，使塔架當(dāng)然減溫，隨后開(kāi)啟過(guò)濾閥，排空料漿管路漿，并清理設(shè)備。
為使原材料免受破壞和增加設(shè)備使用壽命，凡與材料觸碰一部分，均運(yùn)用不銹鋼板材制做。為使實(shí)際操作便捷，自動(dòng)控制系統(tǒng)選用一體化實(shí)際操作。 
低溫流化床干燥機(jī)
流化床干燥，是運(yùn)用流態(tài)化技術(shù)對(duì)粉狀或顆粒狀物料進(jìn)行干燥，在流化床中，干燥空氣經(jīng)氣體分布板進(jìn)入流化的物料層中，物料分散在熱氣流中，上下翻動(dòng)，互相混合、碰撞，氣流和物料間又有大的接觸面積，從而實(shí)現(xiàn)顆粒物料的干燥目的。
流化床干燥裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管路依次連接有加熱器和干燥器；所述干燥器的上部和外環(huán)境連通；干燥器的下部設(shè)有與加熱器連通的工作腔，所述工作腔包括腔和第N腔，所述腔上連有進(jìn)樣裝置，所述第N腔上連有出料裝置；但是該裝置在使用過(guò)程中，顆粒物料不能得到充分的分散布料，導(dǎo)致顆粒物料無(wú)法干燥。
小型振動(dòng)流化床干燥機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題有哪些？
使用小型振動(dòng)流化床干燥機(jī)加工材料時(shí)可能會(huì)有很多問(wèn)題。粒徑小時(shí)，會(huì)出現(xiàn)溝渠或死床。當(dāng)范圍較大時(shí)，夾帶會(huì)更嚴(yán)重，其中許多會(huì)更突出。因此，我們需要在操作過(guò)程中了解細(xì)節(jié)，然后采取相應(yīng)的措施。接下來(lái)，我們將介紹小型振動(dòng)流化床干燥機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題。
1、在這種類(lèi)型的振動(dòng)流化床干燥機(jī)中，由于顆粒的粒徑分布和通過(guò)分散板的氣體的不均勻性，床中的氣泡會(huì)越來(lái)越大。當(dāng)氣泡在密相界面處時(shí)，粒子被拋出高。隨后，小顆粒將被氣流捕獲，大顆粒將大量掉落，從而導(dǎo)致喘振。在這種情況下，床身會(huì)受到很大的沖擊，因此很容易損壞床身的內(nèi)部。
2、當(dāng)流體進(jìn)入固定床時(shí)，由于各種原因，流體在床中的分布不均勻，這將導(dǎo)致大量流體通過(guò)短路流過(guò)床。如果床完全硫化，則床壓力會(huì)突然下降，并會(huì)發(fā)生排水溝。這也將導(dǎo)致干燥介質(zhì)與干燥材料之間的不良接觸，從而在一定程度上降低干燥能力。
3、由于小型振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)方式的缺點(diǎn)，物料層易分層，流化不穩(wěn)定，并出現(xiàn)偏流，偏空床，偏停，溝流，死床的現(xiàn)象，逆向混合等。特別是當(dāng)物料流動(dòng)性差，濕度高，粘度大且粒徑差異大時(shí)，很容易堵塞或床層較長(zhǎng)。這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重，難以避免。
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