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依照前邊徑向速率對(duì)商品流通總面積積分的方式 ，一并測算常規(guī)颶風(fēng)除塵器安裝了不一樣種類減阻桿后下降流量的轉(zhuǎn)變，并將各種各樣狀況下不一樣斷面處下降流量除塵器總解決流量的百分?jǐn)?shù)繪入，為說明上、下滑流區(qū)過流量的均值即下降流量與事實(shí)上、下床流區(qū)過流量區(qū)別的尺寸?？煽吹贸龈鲗?shí)體模型的短路故障流量及下降流量沿除塵器高寬比的轉(zhuǎn)變。與常規(guī)颶風(fēng)除塵器對(duì)比，安裝總長減阻桿1
和4
后使短路故障流量提升但安裝非總長減阻桿H1和H2后使短路故障流量降低。安裝1
和4
后下降流量沿步驟的變化趨勢與常規(guī)颶風(fēng)除塵器基本一致，呈線形遍布，三條線近科平行面下降。但安裝H1和H2后，遍布呈曲線而不是平行線，其轉(zhuǎn)折點(diǎn)恰好是減阻桿由下向上插進(jìn)所伸入的斷面部位。從而還能夠見到，非總長減阻桿促使其伸至斷面之上各斷面的下降流量提升，下降流量比常規(guī)除塵器還大，但觸碰減阻桿后，下降流量降低迅速，至圓錐體底端做到或小于常規(guī)除塵器的數(shù)值。 
運(yùn)行的影響
旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個(gè)重要因素。含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達(dá)錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上，沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)，而在外壁附近靜壓高，軸心處靜壓低。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運(yùn)動(dòng)，軸心處也為負(fù)壓，且一直延伸到排灰口處的負(fù)壓大，稍不嚴(yán)密，就會(huì)產(chǎn)生較大的漏風(fēng)，已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 就要保證排灰口的嚴(yán)密性，并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下，及時(shí)清除除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續(xù)及時(shí)地排出，高濃度粉塵就會(huì)在底部流轉(zhuǎn)，導(dǎo)致錐體過度磨損。
防止粉塵堵塞和積灰
旋風(fēng)式除塵設(shè)備的堵塞和積灰關(guān)鍵出現(xiàn)在排塵口周邊，次之產(chǎn)生在進(jìn)排氣管的管路里。
1)排塵口堵塞及預(yù)防措施。造成排塵口堵塞通常有兩個(gè)緣故：一是塊狀原材料或臟物(如木削、木料、包裝袋、碎紙、碎布等)停留在排塵口，以后粉塵在其周邊聚集;二是料倉內(nèi)塵土沉積太多，無法按時(shí)排出來。防止排塵口堵塞的對(duì)策有：在呼吸口提升一柵網(wǎng);在排塵口上端提升手掏孔(堵蓋加墊圈并涂聚氨酯涂料)。
2)進(jìn)排氣口堵塞以及預(yù)防措施。進(jìn)排氣口堵塞狀況多是設(shè)計(jì)方案不合理產(chǎn)生的——進(jìn)排氣口略微不光滑斜角、傾斜角等便會(huì)產(chǎn)生粉塵的黏附、加厚型，直到堵塞。 
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