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振動(dòng)流化床采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng) 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi), 在振動(dòng)力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出, 干燥物料由排料口排出。
特點(diǎn)：
● 振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng),維修方便。
● 熱,比一般干燥裝置可~30%以上。層溫度分布均勻,無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,無(wú)死角現(xiàn)象。
● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
● 對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉作業(yè)環(huán)境清潔。
● 當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí),可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚酰胺等)。
振動(dòng)流化床日常維護(hù)保養(yǎng)的角度上來(lái)說(shuō)，日常維護(hù)與保養(yǎng)是做好干燥機(jī)維修工作的前提所在。同時(shí)，可以通過(guò)此種方式，避免干燥機(jī)出現(xiàn)因持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的磨損問(wèn)題，消除異常運(yùn)行狀況（包括干性摩擦、異常響動(dòng)、以及零件松動(dòng)、脫落等方面的問(wèn)題在內(nèi)）、防止相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)過(guò)早的磨損問(wèn)題，消除相關(guān)運(yùn)行安全隱患，進(jìn)而提高作業(yè)的持續(xù)性與可靠性。
流化床干燥機(jī)工作原理：物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
包衣是在流化工程中，所有的顆粒都懸浮在流化氣流中，表面完全暴露，可以噴射各種包衣液，并進(jìn)行濕熱交換。其中流化狀態(tài)是由野花物料的特性及設(shè)備的結(jié)構(gòu)而定，由于每種技術(shù)不同，其流化狀態(tài)也不同。常有3種噴霧技術(shù)進(jìn)行包衣，即頂噴（標(biāo)準(zhǔn)床）、底噴及側(cè)噴3種形式，為了使衣膜均勻連續(xù)，盡量做到減少液滴的行程（即液滴從噴頭出口到達(dá)顆粒表面的距離），以減少熱空氣對(duì)液滴產(chǎn)生的噴霧干燥作用，使得到液滴到被包顆粒表面時(shí)，是基本能保持其原理特性，以達(dá)到均一性、理想鋪展性和衣膜的均勻連續(xù)性。
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