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流化床干燥機空氣的處理問題
流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態(tài)，熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走，實現(xiàn)對濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問題。
目前國內許多制造商對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風機—中效過濾器—流化床干燥機，就這樣簡單。顯然，這與用戶的需求有極大的關系，用戶提出的要求低，則制造商的配置也低，這里我們僅以GEA的制粒聯(lián)動線中的流化床為例，來談談配置與節(jié)能的關系。空氣處理單元的配置和參數要求：
（1）進風溫濕度可調節(jié)至工藝要求的參數范圍，t為80℃、RH為20%；
（2）冷凍水降溫除濕，盤管采用銅管、鋁肋片式，冷凍水采用工藝冷凍水系統(tǒng)的冷凍水，溫度7～12℃；
（3）加熱器熱源為工業(yè)蒸汽，應注明壓力、溫度耗量要求；
（4）過濾器采用（G4+F8+H13）三級過濾，H13需進行PAO檢漏測試、驗證，說明檢測、更換的時間；
（5）箱體要求：中后內壁為不銹鋼板，中前為鍍鋅鋼板，壁板具有保溫防冷卻功能；
（6）冷水、蒸汽的進出采用PLC電動閥或氣動閥門根據設定的溫濕度自動控制；
（7）G4、F8、H13有壓差顯示裝置，并在PLC具有壓差報警功能（壓差不在PLC上顯示）；
（8）過濾器更換拆卸方便；
（9）配置表冷器排水存水彎，積水盤材質為304不銹鋼，無漏水，排水順暢，集水盤無積水；
（10）出風口配置電動調節(jié)閥門，開度可通過PLC控制。
振動流化床干燥機適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。今天給大家講一下振動流化床干燥機需滿足的要求：
1、準確性
零部件修復后，一定要恢復零部件原來的技術標準，包含零部件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、硬度和技術條件等。
2、安全性
修復的零部件務必恢復足夠的強度和剛度，必要時還需要驗算強度和剛度。
3、可靠性
修復后的零部件，其耐用度至少應能維持一個修理間隔期。
4、經濟性
在決定進行修復還是更換時，一定要對比修復與更換的經濟性。
振動流化床干燥機的熱源，可采用蒸汽（或導熱油）熱交換器、熱風爐和燃油燃氣煙氣爐，根據物料不同采用不同溫度的熱風。設備使用的電機的電源為交流380伏電壓。
小型振動流化床干燥機的常見問題有哪些？
使用小型振動流化床干燥機加工材料時可能會有很多問題。粒徑小時，會出現(xiàn)溝渠或死床。當范圍較大時，夾帶會更嚴重，其中許多會更突出。因此，我們需要在操作過程中了解細節(jié)，然后采取相應的措施。接下來，我們將介紹小型振動流化床干燥機的常見問題。
1、在這種類型的振動流化床干燥機中，由于顆粒的粒徑分布和通過分散板的氣體的不均勻性，床中的氣泡會越來越大。當氣泡在密相界面處時，粒子被拋出高。隨后，小顆粒將被氣流捕獲，大顆粒將大量掉落，從而導致喘振。在這種情況下，床身會受到很大的沖擊，因此很容易損壞床身的內部。
2、當流體進入固定床時，由于各種原因，流體在床中的分布不均勻，這將導致大量流體通過短路流過床。如果床完全硫化，則床壓力會突然下降，并會發(fā)生排水溝。這也將導致干燥介質與干燥材料之間的不良接觸，從而在一定程度上降低干燥能力。
3、由于小型振動流化床干燥機振動方式的缺點，物料層易分層，流化不穩(wěn)定，并出現(xiàn)偏流，偏空床，偏停，溝流，死床的現(xiàn)象，逆向混合等。特別是當物料流動性差，濕度高，粘度大且粒徑差異大時，很容易堵塞或床層較長。這種現(xiàn)象更加嚴重，難以避免。
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