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流化床干燥機木糖醇處理的過程
1、間接通過流化床干燥機的熱交換器流體床，可以對水的蒸發(fā)熱轉移。熱交換器將蒸發(fā)脫水木糖醇中的水需要的所有能量，有產品和能量傳輸媒體之間沒有聯(lián)系。蒸汽或導熱油是一種理想的傳熱介質，用于固定流化床干燥機裝置在床換熱器。
2、由于在流化床干燥機良好的傳熱和傳質條件下，木糖醇中的蒸發(fā)立即顆粒干燥，90%的干固體中的水，幾乎無塵顆?？梢暂p易出去。
3、流化床干燥機是在一個封閉的惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)運行的，保證了在每個操作條件安 全度高（啟動、運行、停車，快停車）。封閉和密封氣環(huán)是自木糖醇中含有的氣體和蒸發(fā)水本身，沒有需要注入惰性氣體的干燥過程。
振動流化床采用振動電機驅動 運轉平穩(wěn)
物料自進料口進入機內, 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出, 干燥物料由排料口排出。
特點：
● 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。
● 熱,比一般干燥裝置可~30%以上。層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,無死角現(xiàn)象。
● 可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調節(jié)。
● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間空叉作業(yè)環(huán)境清潔。
● 當用于高水分物料大批量生產時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚酰胺等)。
干法制粉技術將原材料水分增加到15%左右，干燥至7%，節(jié)能和節(jié)水的優(yōu)勢極為明顯。與濕法制粉相比，干法制粉完全消除了濕法造粒噴霧塔環(huán)節(jié)，減少了濕法工藝的“加水→蒸發(fā)”過程，直接節(jié)約用水70%以上，與之相應的是蒸發(fā)這些水的用電、用燃料及產生的排放等，還有濕法工藝中的大型設備球磨機與噴霧干燥塔及漿池等。相對來說，干法制粉具有生產工藝簡單連續(xù)，所需設備少、占地少、投資少、產量大、生產、節(jié)能減排，干法制粉工藝過程可以做成全過程封閉自動化系統(tǒng)，只用電不用任何燃料，做到零廢氣、零粉塵排放。據了解，以生產1噸陶瓷粉料為準，干法制粉比濕法制粉節(jié)能35%左右、節(jié)水70%左右、二氧化碳減排36%左右、節(jié)電12%左右，綜合能耗減少45%以上。
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