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蒸發(fā)器設(shè)備安全生產(chǎn)要點(diǎn)
蒸發(fā)器安全生產(chǎn)的重要意義可以用兩句加以概括 這就是“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”。在生產(chǎn)操作中，要特別注意人身和蒸發(fā)器設(shè)備的安全，以確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
1.蒸發(fā)器設(shè)備啟用或關(guān)閉之前必須查明箱罐內(nèi)確無(wú)人員、工具或雜物等遺留后，才能進(jìn)行。
2.使用蒸汽前必須加入少許蒸汽進(jìn)行預(yù)熱至蒸汽管中的積水全部排清，有蒸汽從流水管?chē)姵鰰r(shí)才能開(kāi)大蒸汽閥門(mén)。
3.入罐照明的電燈必須用低壓電源，并附有安全罩，通風(fēng)使用的電風(fēng)扇，必須接上地線經(jīng)查無(wú)漏電后才能使用，注意不得用身體接觸電器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.在清洗罐體時(shí)，要有專(zhuān)人在罐外照應(yīng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即離罐，待恢復(fù)正常，才可繼續(xù)沖洗。
5.檢修傳動(dòng)設(shè)備，或進(jìn)入箱罐前，應(yīng)在設(shè)備掛上警示牌或拆除保險(xiǎn)絲以確保人生安全。
蒸發(fā)技術(shù)在氧化鋁行業(yè)的應(yīng)用
蒸發(fā)技術(shù)是氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中的主要工序，能耗占氧化鋁生產(chǎn)總能耗的 20%~25%，汽耗占總汽耗的 48%~52%。蒸發(fā)工序能耗的高低直接影響了氧化鋁成本和效益。
一、什么是蒸發(fā)？
使含有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液沸騰汽化并移出蒸汽，從而使溶液中溶質(zhì)濃度提高的單元操作稱(chēng)之為蒸發(fā)。
蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用頗多，廣泛應(yīng)用于化工、造紙、食品、海水淡化等領(lǐng)域，在氧化鋁生產(chǎn)中，赤泥洗水、氫氧化鋁洗水、蒸汽直接加熱冷凝水和非生產(chǎn)用水等進(jìn)入流程，導(dǎo)致循環(huán)母液濃度降低。
需要通過(guò)蒸發(fā)可以排出流程中多余水分，保持循環(huán)系統(tǒng)給中液量平衡，使母液濃縮至配制合格原礦漿的要求。
蒸發(fā)技術(shù)在氧化鋁行業(yè)的應(yīng)用
二、蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用于氧化鋁行業(yè)的設(shè)備有哪些？
應(yīng)用于氧化鋁生產(chǎn)的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式有標(biāo)準(zhǔn)式、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器、板式降膜蒸發(fā)器和管式降膜蒸發(fā)器。
1、標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器加熱器為列管換熱器，且中心有一直徑較大的管子。加熱器置于蒸發(fā)器內(nèi)下部，淹埋在器內(nèi)溶液面以下，靠加熱產(chǎn)生的密度差，溶液自然循環(huán)流動(dòng)進(jìn)行加熱與蒸發(fā)。
2、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器通過(guò)軸流泵加快了溶液在蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)次數(shù)，使其換熱提高。配置一般為3效加1級(jí)閃蒸逆流流程，蒸水汽耗0.45t汽/t水。
3、板式降膜蒸發(fā)器在國(guó)內(nèi)造紙行業(yè)應(yīng)用比較成熟，加熱器用2毫米的不銹鋼壓制焊接而成，置于蒸發(fā)器內(nèi)上部。蒸水汽耗一般在0.25~0.3t汽/t水。運(yùn)行中一效板式加熱器發(fā)生堿淬問(wèn)題，不能高壓運(yùn)行，鋁行業(yè)已經(jīng)淘汰板式降膜蒸發(fā)在氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)用。
4、管式降膜蒸發(fā)器，蒸發(fā)效果較好。管式降膜蒸發(fā)器的原理與板式降膜蒸發(fā)器相同，不同之處是加熱器為列管式換熱器。采用管式降膜蒸發(fā)器技術(shù)用于氧化鋁堿液蒸發(fā)，管式降膜蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)是既保持了“降膜蒸發(fā)”工藝性能特點(diǎn)，又發(fā)揮了“管式降膜”使用可靠的機(jī)械性能特長(zhǎng)。
其中物法是高鹽廢水處理的方法之一，在處理高鹽廢水時(shí)表現(xiàn)出較高的有機(jī)物去除率，但這種方法所需要的時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng)，而且高含鹽廢水的生物處理需要進(jìn)行稀釋?zhuān)ǔＴ诘望}濃度下運(yùn)行，因此容易浪費(fèi)水資源，同時(shí)由于處理設(shè)施龐大也會(huì)造成投資增加、運(yùn)行費(fèi)用的提高，不適合我國(guó)節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的理念。隨著我國(guó)水資源日趨緊張，國(guó)家出臺(tái)的保護(hù)水資源的法規(guī)和收費(fèi)措施給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來(lái)了負(fù)擔(dān)，因此生物法不是長(zhǎng)久之道。
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