三效廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)腔沿切線方向進(jìn)料,進(jìn)料管的頂部用蓋板傾斜45°切割。 物料液體從加熱室的頂部進(jìn)入蒸發(fā)室后,由于蒸發(fā)室的真空作用和物料液體的溫度接近蒸發(fā)溫度,水將閃蒸出蒸汽。擋板可以減少材料被真空吸走的機(jī)會(huì)。在一般的蒸發(fā)器中,物料將被帶走或弄臟在上部,這將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。同時(shí),擋板將轉(zhuǎn)移液體和蒸汽流,以提高旋轉(zhuǎn)速度。
1.三效廢水蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于清洗。清洗水可以使用三效蒸發(fā)熱水來(lái)節(jié)約用水;
2.由于三效廢水蒸發(fā)器中溶液濃度高,因此安裝了強(qiáng)制循環(huán)泵以防止加熱器結(jié)垢。
3.在物料-液體循環(huán)過(guò)程中,產(chǎn)品溶解度大,管內(nèi)循環(huán)速度快,達(dá)到1m / s,不易結(jié)垢。
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體,然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的列管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮的目的。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過(guò)壓縮風(fēng)機(jī)進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。
設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少,在壓縮風(fēng)機(jī)對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—15℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。
其中物法是高鹽廢水處理的方法之一,在處理高鹽廢水時(shí)表現(xiàn)出較高的有機(jī)物去除率,但這種方法所需要的時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng),而且高含鹽廢水的生物處理需要進(jìn)行稀釋,通常在低鹽濃度下運(yùn)行,因此容易浪費(fèi)水資源,同時(shí)由于處理設(shè)施龐大也會(huì)造成投資增加、運(yùn)行費(fèi)用的提高,不適合我國(guó)節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的理念。隨著我國(guó)水資源日趨緊張,國(guó)家出臺(tái)的保護(hù)水資源的法規(guī)和收費(fèi)措施給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來(lái)了負(fù)擔(dān),因此生物法不是長(zhǎng)久之道。