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如何提高流化床干燥機(jī)的干燥速率
如果要提高流化床干燥機(jī)的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經(jīng)驗(yàn)得出如下：傳熱速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。
首先，需要提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時，外擴(kuò)散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴(kuò)散阻力，提高外擴(kuò)散速率，對縮短整個干燥周期影響，外擴(kuò)散阻力主要發(fā)生在邊界層里。
因此應(yīng)做到以下兩點(diǎn)：一是降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速度；二是加大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對流傳熱系數(shù)。也可提高對流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度。
再次，需要提高水分的內(nèi)擴(kuò)散速率。水分的內(nèi)擴(kuò)散速率是由濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散共同作用的。濕擴(kuò)散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動，熱擴(kuò)散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動。要提高內(nèi)擴(kuò)散速率應(yīng)做到：1、當(dāng)熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致時，強(qiáng)化傳熱，提高物料中的溫度梯度，當(dāng)兩者相反時，加強(qiáng)溫度梯度雖然擴(kuò)大了熱擴(kuò)散的阻力，但可以增強(qiáng)傳熱，物料溫度提高，濕擴(kuò)散得以增加，故能加快干燥。2、熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致，即設(shè)法使物料溫度高于表面溫度，如遠(yuǎn)紅外加熱、微波加熱方式。3、低介質(zhì)的總壓力，有利子提高濕擴(kuò)散系數(shù)，從而提高濕擴(kuò)散速率。4、減薄坯體厚度，變單面干燥為雙面干燥，其他坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素。
試驗(yàn)噴霧干燥機(jī)的特征及運(yùn)用
試驗(yàn)噴霧干燥機(jī)設(shè)計方案緊密，可挪動，該設(shè)備自成一體，不需輔助設(shè)備插電就能應(yīng)用。選用PLC控制，觸摸顯示屏表明，中英操作面板。關(guān)鍵部件及家用電器進(jìn)口。整機(jī)設(shè)計方案緊密，可挪動，該設(shè)備自成一體，不需輔助設(shè)備插電就能應(yīng)用。選用PLC控制，觸摸顯示屏表明，中英操作面板。
試驗(yàn)噴霧干燥機(jī)的特征及運(yùn)用：
1、干躁速度更快，料液經(jīng)噴霧器后，比表面大大增加，在高溫氣旋中一下子就可揮發(fā)95~98%的水分，進(jìn)行干
燥時間僅需幾秒。
2、選用并流形噴霧干燥機(jī)方式能使液體與熱風(fēng)同向流動性，盡管熱風(fēng)的環(huán)境溫度較高但因?yàn)闊犸L(fēng)進(jìn)到干躁房間內(nèi)馬上與噴霧器液體觸碰，室溫驟降不至于干躁物料遇熱過多，因此尤其適合熱敏性物料的干躁。
3、應(yīng)用覆蓋面廣。依據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干躁，還可以用冷氣干躁，大量特性差別非常大的產(chǎn)品都可用此生產(chǎn)制造，常見的有：高聚物和環(huán)氧樹脂類、染劑、色漿、瓷器、夾層玻璃類、脫漆劑、殺蟲藥類、糖類與碳水化合物、乳蔬菜制品、蹂堿類、屠宰廠的副產(chǎn)品、血和血液制品類、洗潔劑和表活劑類、化肥、有機(jī)物、無機(jī)物、速溶性食品類、等。
4、因?yàn)楦稍耆^程在一瞬間進(jìn)行，產(chǎn)品的顆粒物大部分維持液體的類似球形，具備分散性好，流通性和溶解度。
5、生產(chǎn)過程簡單化實(shí)時控制便捷。噴霧干燥機(jī)一般用以濕含量40~60%的水溶液，物料即便含量達(dá)到90%一樣能一次干躁成粉末狀產(chǎn)品，絕大多數(shù)產(chǎn)品干躁后，不用再開展破碎和挑選，降低了生產(chǎn)制造程序流程，簡單化了生產(chǎn)工藝流程，提升 了產(chǎn)品的純凈度。針對產(chǎn)品的粒度、松相對密度、水分，在一定區(qū)域內(nèi)可更改使用標(biāo)準(zhǔn)開展調(diào)節(jié)操縱。 
振動流化床干燥機(jī)應(yīng)用范圍
ZDG系列振動流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
普通流化床干燥機(jī)在干燥顆粒物料時，可能會存在下述問題：(1)當(dāng)顆粒粒度較小時形成溝流或死區(qū)；(2)顆粒分布范圍大時夾帶會相當(dāng)嚴(yán)重；(3)由于顆粒的返混，物料在機(jī)內(nèi)滯留時間不同，干燥后的顆粒含濕量不均；(4)物料濕度稍大時會產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象，而使流化惡化等。為了克服上述問題，出現(xiàn)了數(shù)種改型流化床，其中振動流化床就是一種較為成功的改型流化床干燥機(jī)。
振動流化床，就是將機(jī)械振動施加于流化床上。調(diào)整振動參數(shù)，使返混較嚴(yán)重的普通流化床，在連續(xù)操作時得到較理想的活塞流。同時，由于振動的導(dǎo)入，普通流化床的上述問題會得到相當(dāng)大的改善。
工作原理：
物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
2、流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
3、可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
4、對物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍铮锪项w粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
5、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間，作業(yè)環(huán)境清潔。
6、機(jī)械效率與熱，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
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