真空干燥機(jī)的日常維護(hù)
在日常生產(chǎn)過程中,開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,zui后檢查料漿攪拌桶漿的重以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130C左右), 啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開噴槍開始造粒。
設(shè)備運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過濾篩。造粒結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。
然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100C以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,zui 后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備
振動(dòng)流化床干燥機(jī)的維護(hù)檢修周期、以及相關(guān)的檢修工作內(nèi)容加以確定。此種維修決策方式能夠構(gòu)建在設(shè)備故障產(chǎn)生規(guī)律的基礎(chǔ)之上,體現(xiàn)維護(hù)檢修的針對(duì)性與有效性,值得關(guān)注與重視。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針,實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法,有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修的工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長(zhǎng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的使用壽命,保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng),為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)應(yīng)用范圍
ZDG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
普通流化床干燥機(jī)在干燥顆粒物料時(shí),可能會(huì)存在下述問題:(1)當(dāng)顆粒粒度較小時(shí)形成溝流或死區(qū);(2)顆粒分布范圍大時(shí)夾帶會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重;(3)由于顆粒的返混,物料在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間不同,干燥后的顆粒含濕量不均;(4)物料濕度稍大時(shí)會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象,而使流化惡化等。為了克服上述問題,出現(xiàn)了數(shù)種改型流化床,其中振動(dòng)流化床就是一種較為成功的改型流化床干燥機(jī)。
振動(dòng)流化床,就是將機(jī)械振動(dòng)施加于流化床上。調(diào)整振動(dòng)參數(shù),使返混較嚴(yán)重的普通流化床,在連續(xù)操作時(shí)得到較理想的活塞流。同時(shí),由于振動(dòng)的導(dǎo)入,普通流化床的上述問題會(huì)得到相當(dāng)大的改善。
工作原理:
物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。
設(shè)備特點(diǎn):
1、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)。
2、流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
3、可調(diào)性好,適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
4、對(duì)物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍铮锪项w粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
5、采用全封閉式的結(jié)構(gòu).有效地防止了物料與空氣間,作業(yè)環(huán)境清潔。
6、機(jī)械效率與熱,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30一60%。