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預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括：
1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調(diào)整和檢修。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予以。
4)在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
合理控制局部氣流速度
低壓行噴袋式除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等，這些風(fēng)速對除塵器的阻力都會產(chǎn)生 的影響。在除塵器設(shè)計過程中，我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過速度，從而降低除塵器的運行阻力。凈氣室的風(fēng)速需要通過抬高凈氣室的高度來實現(xiàn)，但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加，所以風(fēng)速的選取要有一個合理的范圍，正常情況下凈氣室的風(fēng)速控制在3m/s～5m/s?；ò蹇椎娘L(fēng)速與濾袋長徑比成正比，相同直徑的濾袋長度越長，花板孔風(fēng)速就越高。濾袋的長徑比 小于60，否則不僅增加除塵器的運行阻力，還會影響濾袋的清灰效果。
除塵設(shè)備中哪些設(shè)備?
除塵設(shè)備有很多的類型和型號，有布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器、集塵器、單機除塵器、單機脈沖除塵器等，今天主要給大家介紹一下單機脈沖除塵器。
單機脈沖除塵器有個英文名稱叫single impulse precipitator，它主要是采用脈沖噴吹的清灰，在處理效果和凈化效果都非常好，并且維修工作量小，因此應(yīng)用范圍十分的廣泛，被應(yīng)用在水泥廠、礦山、建材行業(yè)、機械行業(yè)、冶金行業(yè)等。
單機脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)包括上箱體、中箱體、下箱、噴吹系統(tǒng)，工作原理是從灰塵從灰斗進(jìn)入過濾室，比較粗的顆粒進(jìn)入灰倉，經(jīng)過過濾將粉塵留于袋表，凈化后的空氣到凈氣室，由風(fēng)機排入空氣中。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。
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