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怎樣維護(hù)脈沖袋式除塵器才能夠長時(shí)間使用
過長時(shí)間的使用，具備處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，在除塵的過程中，能夠凈化叫細(xì)小的非纖維粉塵顆粒，除塵效率能夠達(dá)到99%以上，是一種成熟且比較完善的除塵設(shè)備。
脈沖袋式除塵器的維護(hù)方式方法簡列：
1.定期檢查傳動(dòng)機(jī)部分，查看是否在使用過程中出現(xiàn)異物；
2.檢查電動(dòng)關(guān)風(fēng)器動(dòng)力開關(guān)、關(guān)風(fēng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)放心、排灰絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)等進(jìn)行維護(hù)檢查；
3.檢查風(fēng)機(jī)是否出現(xiàn)異物、點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)動(dòng)力開關(guān)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向；
4.檢查工藝管道的制成、連接是否牢靠，檢查門、濾袋的密封性；
5.檢查電源和氣源的連接是否出現(xiàn)失誤；
6.觀察電磁脈沖閥的動(dòng)作是否正常、靈敏、可靠；
7.調(diào)試完畢后請(qǐng)及時(shí)的關(guān)閉電源、氣源，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥后應(yīng)該做好現(xiàn)場安全的保護(hù)；
采用以上的方法，能夠更好的對(duì)脈沖袋式除塵器進(jìn)行維護(hù)，延長除塵設(shè)備的使用年限，有效的降低公司的經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)，同時(shí)除塵器的使用也對(duì)環(huán)境起到極大的保護(hù)。
圓筒體直徑和高度圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對(duì)粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易集。因此，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對(duì)于粘性物料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí)，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限，可采用幾臺(tái)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的方法解決。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和，阻力僅為單個(gè)除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜，所需材料也較多，氣體易在進(jìn)口處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時(shí)臺(tái)數(shù)不宜過多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之增加，從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度一定的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時(shí)，可獲得較為理想的除塵效率
除塵器濾袋安裝不當(dāng)：A、安裝過程混亂，袋籠和濾袋的存放不規(guī)則，導(dǎo)致濾袋或袋籠受擠壓而變形；B、濾袋不垂直會(huì)造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦，導(dǎo)致濾袋損壞；C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離、
2、設(shè)備制作不精良：A、袋籠加工粗糙，如果出現(xiàn)生銹、焊疤、毛刺、開焊等現(xiàn)象，會(huì)加快濾袋的機(jī)械磨損；B、花板變形，達(dá)不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現(xiàn)象，導(dǎo)致袋籠的垂直度得不到保證，會(huì)造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內(nèi)的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾袋的安裝和密封得不到保障，從而形成漏氣和濾袋損壞；C、花板孔存在偏差，當(dāng)花板也出現(xiàn)2－3mm偏差時(shí)，濾袋就無法安裝到位，會(huì)造成濾袋冒灰或?yàn)V袋與花板孔脫落，導(dǎo)致袋式除塵器無法運(yùn)行。
3、除塵設(shè)備的溫度不穩(wěn)：A、煙氣溫度越高，則化學(xué)反應(yīng)的速度越快，對(duì)氧化和其他化學(xué)反應(yīng)比較敏感的濾料，在這樣的操作條件下極易損壞，從而導(dǎo)至其使用壽命大大縮減。B、除塵設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，須始終保持溫度在結(jié)**以上，如果溫度低于這一限定，煙氣中的水汽就會(huì)濃縮，濃縮的水汽混合了污濁的，就可能產(chǎn)生有腐蝕性酸露，腐蝕濾袋或糊袋，造成濾袋壽命縮短或除塵設(shè)備運(yùn)行阻力加大，嚴(yán)重的會(huì)使除塵器無法運(yùn)行。C、除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會(huì)燒壞濾袋。
4、濾料材質(zhì)選擇不合理：A、常用的聚酯濾料和芳綸濾料容易發(fā)生水解反應(yīng)的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜使用該類濾料；B、常用的聚濾料和聚苯硫醚濾料容易被氧化，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜使用該類濾料；C、玻纖濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境，則損壞比較快。
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