真空干燥機(jī)的日常維護(hù)
在日常生產(chǎn)過程中,開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,zui后檢查料漿攪拌桶漿的重以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130C左右), 啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開噴槍開始造粒。
設(shè)備運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過濾篩。造粒結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。
然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100C以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,zui 后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備
一、大豆干躁應(yīng)用振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備基本原理:
物料自入料進(jìn)口進(jìn)到機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力功效下,物料沿平面流化床投擲,往前持續(xù)健身運(yùn)動(dòng),暖風(fēng)往上穿過流化床同濕物料傳熱后,飽和蒸汽經(jīng)旋風(fēng)除塵器除灰后由排風(fēng)系統(tǒng)1:3排出來。干躁物料由下料進(jìn)口排出來。
二、流化床干燥機(jī)設(shè)備特性特性:
◎振動(dòng)源是選用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,運(yùn)行穩(wěn)定,檢修便捷,噪音低,使用壽命長。
◎氣流輸送均勻,無死間隙和吹穿狀況,能夠得到勻稱的干躁,制冷產(chǎn)品。
◎可特性好,可用開間。料層薄厚與在機(jī)內(nèi)挪動(dòng)速率及其全震幅變動(dòng)均可完成無極調(diào)整。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p害?。捎靡砸灼扑槲锪系母稍?,物料顆粒物不規(guī)律時(shí)亦不危害工作中實(shí)際效果。
◎選用封閉式的構(gòu)造.合理地避免了物料與氣體間互相污染,工作自然環(huán)境清理。
◎機(jī)械能與熱效高,環(huán)保節(jié)能效果非常的好,比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30一60%。
流化床干燥機(jī)適用于什么物料
普通流化床在干燥顆粒物料時(shí), 可能會(huì)出現(xiàn)下列問題: 當(dāng)顆粒粒度較小時(shí)形成溝流或死床, 顆粒分布范圍大時(shí)夾帶會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重; 由于顆粒的反混, 物料在機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間不同, 干燥后的顆粒含水不均; 物料濕度大時(shí)會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象而使流化惡化等。振動(dòng)流化床是在普通流化床上施加振動(dòng)而成的, 是普通流化床的一種成功的改進(jìn)型, 克服了普通流化床的上述不足。
化工:硼酸、硼砂、草酸、癸酸、高錳酸鋅、復(fù)合肥、硫胺、、、鈣鎂磷肥、聚、纖維素、活性炭、芒硝、塑料白球、MBS、ABS、己二酸、聚酰胺、酰胺晶體、聚四氟乙烯、酚醛樹脂、尼龍66、聚樹脂、滌綸切片、聚。
無機(jī)鹽:純堿、、碳酸鉀、、磷酸鉀、硫酸鉀、亞硫酸鈉。
環(huán)保:酒精糟、白酒糟、渣、啤酒糟、土藥渣等干燥。