流化床干燥機空氣的處理問題
流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態(tài),熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走,實現(xiàn)對濕顆粒的干燥,這就涉及到空氣的處理問題。
目前國內(nèi)許多制造商對空氣處理單元的配置為:初效過濾器—電加熱(或蒸汽加熱)—風機—中效過濾器—流化床干燥機,就這樣簡單。顯然,這與用戶的需求有極大的關系,用戶提出的要求低,則制造商的配置也低,這里我們僅以GEA的制粒聯(lián)動線中的流化床為例,來談談配置與節(jié)能的關系??諝馓幚韱卧呐渲煤蛥?shù)要求:
(1)進風溫濕度可調節(jié)至工藝要求的參數(shù)范圍,t為80℃、RH為20%;
(2)冷凍水降溫除濕,盤管采用銅管、鋁肋片式,冷凍水采用工藝冷凍水系統(tǒng)的冷凍水,溫度7~12℃;
(3)加熱器熱源為工業(yè)蒸汽,應注明壓力、溫度耗量要求;
(4)過濾器采用(G4+F8+H13)三級過濾,H13需進行PAO檢漏測試、驗證,說明檢測、更換的時間;
(5)箱體要求:中后內(nèi)壁為不銹鋼板,中前為鍍鋅鋼板,壁板具有保溫防冷卻功能;
(6)冷水、蒸汽的進出采用PLC電動閥或氣動閥門根據(jù)設定的溫濕度自動控制;
(7)G4、F8、H13有壓差顯示裝置,并在PLC具有壓差報警功能(壓差不在PLC上顯示);
(8)過濾器更換拆卸方便;
(9)配置表冷器排水存水彎,積水盤材質為304不銹鋼,無漏水,排水順暢,集水盤無積水;
(10)出風口配置電動調節(jié)閥門,開度可通過PLC控制。
在振動流化床干燥機類型上,將以熱風加熱常壓振動流化床干燥機、真空耙式干燥機為主,其他諸如遠紅沸騰干燥器、微波振動流化床干燥機等特殊領域的用戶也將逐步擴大應用數(shù)量;在食品、藥品干燥方面,對真空冷凍振動流化床干燥機中的較大規(guī)格設備需求量將會增加;具有功能組合(如制粒干燥、干燥過濾)的設備需求量也將增多;高自動化振動流化床干燥機在一些應用領域將受到歡迎。另外,振動流化床干燥機外觀質量將越來越受到重視,腐蝕性物料烘干設備的耐腐能力和可靠的使用壽命,將會受到用戶特別關心。
閃蒸干燥機的特點是停留時間短,只有幾秒鐘。因此,需要特別注意物料在干燥空氣中的。 混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中,還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應,還能夠。 氧化鋁的生產(chǎn)過程離不開閃蒸干燥機,閃蒸干燥機可以一次將氧化鋁干燥到水分1%以下,干燥效率在各種干燥設備中處于特殊優(yōu)勢。主要原因在于閃蒸干燥。 混合機常見故障的分析與排除 混合機在飼料生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用,可以這么說再先進的工藝,配料系統(tǒng)離開了混合機,就會變得毫無意義。