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振動(dòng)流化床安全使用的要求
1、足夠的強(qiáng)度
為確保振動(dòng)流化床干燥機(jī)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全地運(yùn)行，必須保證所有零部件有足夠的強(qiáng)度。
2、密封可靠
化工干燥生產(chǎn)的物料大都是、、有毒和腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，如果由于振動(dòng)流化床密封不嚴(yán)而造成泄漏，將會(huì)引起燃燒、灼傷、等事故。
3、安全保護(hù)裝置須配套
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代干燥生產(chǎn)裝置大量采用了自動(dòng)控制、信號(hào)報(bào)警、安全聯(lián)鎖和工業(yè)電視等一系列先進(jìn)手段。自動(dòng)聯(lián)鎖與安全保護(hù)裝置的采用，在振動(dòng)流化床干燥機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)采取安全措施，以防事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。
4、適用性強(qiáng)
當(dāng)運(yùn)行條件稍有變化，如溫度、壓力等條件有變化時(shí)，應(yīng)能完全適應(yīng)并維持正常運(yùn)行。而且一旦由于某種原因發(fā)生事故時(shí)，可立即采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，并在短時(shí)間內(nèi)予以修復(fù)、排除。
循環(huán)流化床的燃燒技術(shù)
循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內(nèi)處于沸騰狀態(tài)下，即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術(shù)。
循環(huán)流化床鍋爐脫硫是一種爐內(nèi)燃燒脫硫工藝，以石灰石為脫硫吸收劑，燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入，一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入，二次風(fēng)從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內(nèi)強(qiáng)烈擾動(dòng)形成流化床，燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被脫除。為了提高吸收劑的利用率，將未反應(yīng)的氧化鈣、脫硫產(chǎn)物及飛灰送回燃燒室參與循環(huán)利用。鈣硫比達(dá)到2~2.5左右時(shí)，脫硫率可達(dá)90%以上。
循環(huán)流化床的一次風(fēng)是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱過(guò)的熱空氣，主要作用是流化爐內(nèi)物料，同時(shí)提供爐膛下部密相區(qū)燃料燃燒所需要的氧量。一次風(fēng)由一次風(fēng)機(jī)供給，經(jīng)布風(fēng)板下一次風(fēng)室通過(guò)布風(fēng)板和風(fēng)帽進(jìn)入爐膛。
循環(huán)流化床的二次風(fēng)除了補(bǔ)充爐內(nèi)燃料燃燒所需要的氧氣并加強(qiáng)物料的摻混外，還能適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)溫度場(chǎng)的分布，起到防止局部煙氣溫度過(guò)高、降低NOX排放量的作用，二次風(fēng)一般由二次風(fēng)機(jī)供給，有的鍋爐一、二次風(fēng)機(jī)共用。
通過(guò)設(shè)置不同的參數(shù)而生產(chǎn)出適合自己需要的顆粒粉料；使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)，干燥效率提高一倍以上，與傳統(tǒng)工藝相比可節(jié)約成本60%以上。同時(shí)，干燥機(jī)所需熱能來(lái)自窯爐的煙氣余熱，每噸粉料可節(jié)約80~100kg煤炭。因無(wú)煤炭燃燒，所以沒(méi)有污染氣體以及粉塵的排放，從真正意義上達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保的要求。該項(xiàng)目每生產(chǎn)1噸的陶瓷粉料，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能35%、節(jié)水70%、節(jié)電12%、二氧化碳減排36%。
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