列管換熱器的滲漏解析?
列管換熱器泄漏是換熱器使用中常見(jiàn)的設(shè)備管理問(wèn)題。泄漏主要是由腐蝕引起的。一小部分原因是由于換熱器的選擇和換熱器制造工藝的缺陷。管式換熱器的腐蝕主要有兩種類型:電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。在管式換熱器的制造中,通常采用手工電弧焊進(jìn)行管板與管板的焊接。焊縫形狀存在凹陷、氣孔、夾渣等缺陷,焊縫應(yīng)力分布不均勻。使用時(shí),管板部分通常與工業(yè)冷卻水接觸,工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽、氣體和微生物會(huì)對(duì)管板和焊縫造成腐蝕。
這就是我們經(jīng)常稱之為電化學(xué)腐蝕。結(jié)果表明,工業(yè)用水,無(wú)論是淡水還是海水,都會(huì)產(chǎn)生各種離子和溶解氧,其中氯離子和氧濃度的變化對(duì)金屬的腐蝕形態(tài)起著重要作用。此外,金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性也影響腐蝕形貌。因此,點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕是管板與管排焊縫的主要腐蝕類型。從外觀上看,管板表面會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕產(chǎn)物和沉積物,并帶有不同尺寸的凹坑。當(dāng)海水作為介質(zhì)時(shí),也會(huì)發(fā)生電偶腐蝕。化學(xué)腐蝕是介質(zhì)的腐蝕。
列管換熱器管板腐蝕的主要因素如下:
(1)介質(zhì)組成及濃度:濃度對(duì)腐蝕的影響不同,例如在鹽酸中,一般濃度越大,腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在硫酸中腐蝕嚴(yán)重,濃度為50%左右,但當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí),腐蝕急劇下降。
(2)雜質(zhì):有害雜質(zhì)包括氯化物離子、硫離子、物離子、氨離子等,在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重的腐蝕。
(3)溫度:腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)。隨溫度升高10℃,腐蝕速率增加1~3倍,但也有例外。
(4)pH值:一般pH值越小,金屬的腐蝕性越大;
換熱主要是冷、熱液體在殼程(容器)、管程(管道)流動(dòng),通過(guò)換熱管壁進(jìn)行溫度的傳遞過(guò)程。換熱單元主要控制換熱后冷、熱流體輸出時(shí)溫度,同時(shí)為滿足生產(chǎn)需求,流量又必須保證。因此換熱的設(shè)備、閥門都類似于流體輸送單元。
1、離心泵 P101A/B:冷物流進(jìn)料泵P102A/B:熱物流進(jìn)料泵
2、換熱器E101:列管式換熱器
一、換熱器的概念
換熱器(英語(yǔ)翻譯:heatexchanger),是將熱流體的部分熱量給冷流體,使流體溫度達(dá)到工藝流程規(guī)定的指標(biāo)的熱量交換設(shè)備,又稱熱交換器.
二、換熱器的分類
根據(jù)列管式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),主要分為以下四種。以下根據(jù)本次的設(shè)計(jì)要求,介紹常見(jiàn)的列管式換熱器。
(1)固定管板式換熱器
固定管辦事?lián)Q熱器的兩端和殼體連為一體管子則固定于管板上,它的結(jié)余構(gòu)簡(jiǎn)單;在相同的殼體直徑內(nèi),排管多,比較緊湊:由于這種結(jié)構(gòu)式殼測(cè)清洗困難,所以殼程宜用于不易結(jié)垢和清潔的流體,當(dāng)管束和殼體之間的溫差太大而產(chǎn)生不同的熱膨脹時(shí),用使用管子于管板的接口脫開(kāi)。