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流不會(huì)影響材料使用效果的振動(dòng)流化床
在石化、食品和飲料等行業(yè)中，相關(guān)的企業(yè)會(huì)使用振動(dòng)流化床進(jìn)行各種不同類型的材料加工。同時(shí)由于該機(jī)器擁有噪音低且布質(zhì)均勻等特點(diǎn)，被廣泛的運(yùn)用在石化、食品和飲料等行業(yè)中，并且備受行業(yè)的認(rèn)可。
一般機(jī)器是由分配系統(tǒng)、主機(jī)和控制系統(tǒng)等組成，同時(shí)機(jī)器中的分配器會(huì)將材料分配到機(jī)器的流化床上。并且經(jīng)過處理的空氣會(huì)流過含有材料的流化床，而且材料會(huì)與空氣充分接觸。隨后，機(jī)器就會(huì)開始材料的干燥。其次，完成干燥的材料會(huì)通過排料口排出機(jī)器。
同時(shí)該機(jī)器對(duì)材料表面的破壞較小，所以能進(jìn)行脆性材料、不規(guī)則顆粒材料的干燥，并且不會(huì)影響材料的使用效果。其次，整潔且干凈的工作環(huán)境，能使機(jī)器連續(xù)進(jìn)行材料的干燥，以提高工廠的加工效率。
臥式沸騰干燥機(jī)工作原理：
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)不漏氣，以免影響干燥效果。
加熱方式：
蒸汽或電加熱，也可以用燃油（或燃煤）的熱風(fēng)爐直接得到熱風(fēng)。
強(qiáng)化沸騰干燥機(jī)由7個(gè)部件組成：加熱器，加料器，干燥器，粉碎機(jī)，旋風(fēng)分離器，袋式除塵器，引風(fēng)機(jī)。
強(qiáng)化沸騰干燥機(jī)的工作原理：
物料進(jìn)入加料器，被擠壓成片狀或條狀，然后輸入干燥器內(nèi)，水分蒸發(fā)，黏性下降，結(jié)成塊狀進(jìn)入強(qiáng)化器再經(jīng)粉碎機(jī)粉碎再干燥，干燥后的粒粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器，尾氣經(jīng)袋式除塵器過濾之后放空。
強(qiáng)化沸騰干燥機(jī)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大。物料與氣流接觸時(shí)間短，熱損失小，，質(zhì)量穩(wěn)定。分散物料所消耗的功率小，因此產(chǎn)生的費(fèi)用小。
隨著工藝技術(shù)的日趨成熟，我們氣流干燥機(jī)的效率已大大提高。由于現(xiàn)代技術(shù)和新的節(jié)能設(shè)計(jì)，干燥過程更加自動(dòng)化和安全。一般制藥、化工和食品行業(yè)中。 槳葉干燥機(jī)是緊湊由于每單位體積的傳熱面積大。與傳熱面的楔形刀片接觸是通過咬入粉末的效果促進(jìn)，可以得到大的傳熱系數(shù)由于大混亂的粉末。此外，。 氣流干燥機(jī)是利用高速活動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄溟g，具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)刻短等特色。氣流干燥也稱瞬間干燥是固體流態(tài)化中稀相。 單錐螺帶真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、混粉為一體的多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)1-2倍。單錐螺。 干燥設(shè)備技術(shù)有很寬的服務(wù)領(lǐng)域。面對(duì)眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求,干燥設(shè)備技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科。
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