流不會影響材料使用效果的振動流化床
在石化、食品和飲料等行業(yè)中,相關(guān)的企業(yè)會使用振動流化床進(jìn)行各種不同類型的材料加工。同時由于該機(jī)器擁有噪音低且布質(zhì)均勻等特點(diǎn),被廣泛的運(yùn)用在石化、食品和飲料等行業(yè)中,并且備受行業(yè)的認(rèn)可。
一般機(jī)器是由分配系統(tǒng)、主機(jī)和控制系統(tǒng)等組成,同時機(jī)器中的分配器會將材料分配到機(jī)器的流化床上。并且經(jīng)過處理的空氣會流過含有材料的流化床,而且材料會與空氣充分接觸。隨后,機(jī)器就會開始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會通過排料口排出機(jī)器。
同時該機(jī)器對材料表面的破壞較小,所以能進(jìn)行脆性材料、不規(guī)則顆粒材料的干燥,并且不會影響材料的使用效果。其次,整潔且干凈的工作環(huán)境,能使機(jī)器連續(xù)進(jìn)行材料的干燥,以提高工廠的加工效率。
循環(huán)流化床的燃燒技術(shù)
循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內(nèi)處于沸騰狀態(tài)下,即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術(shù)。
循環(huán)流化床鍋爐脫硫是一種爐內(nèi)燃燒脫硫工藝,以石灰石為脫硫吸收劑,燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入,一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入,二次風(fēng)從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內(nèi)強(qiáng)烈擾動形成流化床,燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被脫除。為了提高吸收劑的利用率,將未反應(yīng)的氧化鈣、脫硫產(chǎn)物及飛灰送回燃燒室參與循環(huán)利用。鈣硫比達(dá)到2~2.5左右時,脫硫率可達(dá)90%以上。
循環(huán)流化床的一次風(fēng)是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱過的熱空氣,主要作用是流化爐內(nèi)物料,同時提供爐膛下部密相區(qū)燃料燃燒所需要的氧量。一次風(fēng)由一次風(fēng)機(jī)供給,經(jīng)布風(fēng)板下一次風(fēng)室通過布風(fēng)板和風(fēng)帽進(jìn)入爐膛。
循環(huán)流化床的二次風(fēng)除了補(bǔ)充爐內(nèi)燃料燃燒所需要的氧氣并加強(qiáng)物料的摻混外,還能適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)溫度場的分布,起到防止局部煙氣溫度過高、降低NOX排放量的作用,二次風(fēng)一般由二次風(fēng)機(jī)供給,有的鍋爐一、二次風(fēng)機(jī)共用。
低溫流化床干燥機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
端通過進(jìn)氣管與干燥筒體連通,還包括與干燥筒體連通的輸料套管,輸料套管上連通安裝有儲料斗,輸料套管上設(shè)有間歇送料機(jī)構(gòu),所述干燥筒體內(nèi)部固定安裝有自上而下依次設(shè)置的分散板和孔板,所述孔板中心通過軸承連接安裝有旋轉(zhuǎn)套管,旋轉(zhuǎn)套管上穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸滑動貫穿分散板,所述旋轉(zhuǎn)套管上安裝有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸豎直往復(fù)運(yùn)動的氣動頂推機(jī)構(gòu)。