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山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

列管式冷凝器價(jià)格-安慶列管式冷凝器-博宇大廠品質(zhì)

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列管式換熱器安裝前的準(zhǔn)備有哪些

列管式換熱器是目前工業(yè)上廣泛運(yùn)用的換熱器,關(guān)于換熱器的知識有很多,我們今天來談一談列管式換熱器安裝前的準(zhǔn)備工作都有哪些呢?

列管換熱器的安裝知識

列管式換熱器是化工生產(chǎn)中應(yīng)用為廣泛的一種換熱器,它的結(jié)構(gòu)比較簡單,換熱,適應(yīng)性強(qiáng)(在高溫或 低溫,高壓或低壓的條件下都能使用)。

列管式換熱器的主要結(jié)構(gòu)是在一個圓筒形的殼體內(nèi),設(shè)置許多平行排列的管子組成的管束所構(gòu)成。

殼體的兩端與端蓋裝有法蘭,利用螺栓將端蓋與殼體連接起來。

殼體與端蓋上分別設(shè)有兩種介質(zhì)的出入口小法蘭,以便于相應(yīng)的管路連接。

化工生產(chǎn)中常用的列管式換熱器有固定管板式,浮頭式,U形管式和殼體具有熱補(bǔ)償作用的幾種。

固定管板式管殼式換熱器的主要結(jié)構(gòu)組成:封頭;換熱管;折流板;殼體;支座;管板 。

管板(也叫花板)與殼體兩端形成不可拆卸的固定連接。

管子的兩端采用脹接焊接的方法與管板相連接,為了改變管間介質(zhì)的流動方向,提高換熱效率,在殼體的內(nèi)壁上設(shè)置折流板若干塊。

兩端的端蓋與殼體用法蘭形式連接起來。

管內(nèi)和管間分別流動著兩種不同的介質(zhì)。

為了提高換熱器的換熱效率,有時(shí)在封頭內(nèi)設(shè)置隔板,形成流體分配室,即構(gòu)成所謂的式列管式換熱器或四程列管式換熱器。












列管式換熱器的使用和操作:



1、在冷卻器設(shè)備不發(fā)生下沉的情況下,留出足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束,設(shè)備就位時(shí)應(yīng)按吊裝規(guī)范進(jìn)行,待水平找正后擰緊地腳螺絲,連接冷熱介質(zhì)的進(jìn)出管.

2、冷卻器啟動前應(yīng)放盡腔內(nèi)的空氣,以提高傳執(zhí)效率,其步驟:(1)、松開熱、冷介質(zhì)端的放氣螺塞,關(guān)閉介質(zhì)排出閥;(2)、緩慢打開熱、冷介質(zhì)的進(jìn)水閥,使熱、冷介質(zhì)從放氣孔溢出為止,然后擰緊放氣螺塞,關(guān)閉進(jìn)水閥.

3、當(dāng)水溫升高5~10℃后,打開冷卻介質(zhì)的進(jìn)水伐(注意:切忌快速打開進(jìn)水閥,因冷卻水大量流過冷卻器時(shí),會使換熱器表面長期形成一層導(dǎo)熱性很差的“過 冷層”),再打開熱介質(zhì)的出入閥,使之處于流動狀態(tài),然后注意調(diào)整冷卻介質(zhì)的流量,使執(zhí)介質(zhì)保掛在體田溫度。


解析管殼式換熱器的制造工藝受哪些因素影響?      

 管殼式換熱器的制造工藝受以下因素的影響:       

1、設(shè)計(jì)參數(shù):其設(shè)計(jì)參數(shù),包括換熱面積、管道直徑、管道長度、殼體尺寸等,會直接影響到制造工藝。不同的設(shè)計(jì)參數(shù)可能需要不同的材料選擇、加工工藝和組裝方法。       

2、材料選擇:其材料選擇是制造工藝的重要因素。根據(jù)工藝要求和工作條件,需要選擇適合的材料,如不銹鋼、碳鋼、銅合金等。不同材料的加工工藝和焊接方法可能不同,影響著制造工藝的選擇。       

3、加工工藝:管殼式換熱器制造過程中涉及到材料的切割、成型、焊接、拋光等加工工藝。加工工藝的選擇受到材料類型、厚度、形狀等因素的影響。例如,對于不銹鋼材料,可能采用弧焊接、電子束焊接等特殊焊接工藝。       

4、組裝方式:其組裝方式也是制造工藝的一部分。根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求,可能需要將管道和殼體進(jìn)行組裝,涉及到密封件、法蘭連接等技術(shù)要求。組裝工藝的選擇會影響到管殼式換熱器的性能和牢靠性。       

5、質(zhì)量控制:制造工藝中的質(zhì)量控制是保障設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。包括材料檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量檢查、尺寸檢測、壓力測試等。質(zhì)量控制的嚴(yán)謹(jǐn)性對于設(shè)備的性能和安全性很重要。       





6、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:制造工藝需要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,如生產(chǎn)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對于材料選擇、加工工藝、測試方法等都有明確的要求,對制造工藝產(chǎn)生指導(dǎo)和限制。