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多效蒸發(fā)器的主要特點
1.當使用腐蝕性溶液和蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應(yīng)使用的材料制成，或襯有耐腐蝕材料。如果溶液不怕污染，也可以用來直接加熱多效蒸發(fā)器。
2.在多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中溶液的粘度和粘度變化范圍是選擇的重要因素。
3.有溶液被晶體沉淀。當溶液中的晶體分離出來時，應(yīng)使用外部加熱蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。
4.溶液的熱穩(wěn)定性。長時間加熱后，易蒸發(fā)，易分解，結(jié)垢的溶液要進行蒸發(fā)時，應(yīng)使用滯留量少，停留時間短的蒸發(fā)器。
5.應(yīng)考慮溶液量和溶液量。 當傳熱表面大于10時，建議不要使用刮板來攪拌薄膜多效蒸發(fā)器。 當傳熱面積大于20時，可以使用多效蒸發(fā)器。
6.易于膨脹的溶液，無論哪種溶液蒸發(fā)，如果蒸發(fā)后的使用時間長，則在熱交換表面上總會有灰塵。 由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此必須選擇多效蒸發(fā)器，易于清洗且溶液循環(huán)速度快的溶液，易于結(jié)垢。
7.容易起泡。當易發(fā)泡溶液蒸發(fā)時，會產(chǎn)生大量的重疊層，不易的泡沫會充滿整個分離室，即兩次排出蒸汽，不僅損失了材料，而且污染冷凝裝置。
影響蒸發(fā)器的幾個重要因素：
1. 物料中含有大量的鈣鎂離子，在蒸發(fā)設(shè)備運行一段時間后，會在管子的內(nèi)壁發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。正常情況下，物料是直接跟管壁接觸的，但是結(jié)垢以后，物料無法直接跟列管殼程的蒸汽進行換熱，所以會導(dǎo)致蒸發(fā)量下降。
2. 降膜蒸發(fā)器跟強制循環(huán)蒸發(fā)器區(qū)別在于安裝的嚴謹。降膜之所以是降膜是因為液體需要在列管內(nèi)壁形成膜進行蒸發(fā)的，如果安裝時沒有做垂直度測試，則會導(dǎo)致蒸發(fā)器的加熱室一側(cè)管壁沒有液體流下形成膜，而另一側(cè)則會有大量液體流下。這樣導(dǎo)致一部分列管的蒸發(fā)面積根本就沒有起到蒸發(fā)作用，所以會導(dǎo)致蒸發(fā)量下降。
如果溶液中晶體表面不足，晶體的生長不足以消除由于蒸發(fā)所產(chǎn)生的過飽和度，使得溶液的過飽和度過高，而處于不穩(wěn)定區(qū)域，溶液的過飽和度將以自發(fā)成核過程來消耗過飽和度，從而形成大量的細小晶體顆粒。此時需要對蒸發(fā)結(jié)晶過程中的蒸發(fā)強度進行控制，使結(jié)晶體系的過飽和度始終處于結(jié)晶介穩(wěn)區(qū)之內(nèi)，以保證所設(shè)計的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備能生產(chǎn)出符合設(shè)計任務(wù)要求的產(chǎn)品。晶體在生長區(qū)的停留時間越長，晶體生長的時間越長，晶體粒度越大，晶體表面也越大。大粒度晶體的生成需要有足夠的生長時間。
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