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準(zhǔn)備工作1、檢查各連接部位是否連接牢固。2、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的密閉性，消除漏灰、 漏氣現(xiàn)象。3、關(guān)小擋板閥，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無異常現(xiàn)象后逐漸啟動(dòng)。技術(shù)要求1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效 率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。
風(fēng)量計(jì)算公式：
風(fēng)量m3/h=吸塵罩截面積㎡*風(fēng)速m/s*3600s=過濾面積㎡*過濾風(fēng)速m/s*60min
一般袋式過濾風(fēng)速在0.8-1.2/秒左右
1、煙氣進(jìn)入除塵器前的平均速度X除塵器進(jìn)口截面積，需要注意的是單位要統(tǒng)一，一般是立方米/小時(shí)。
2、如果是改造工程科根據(jù)后面的引風(fēng)機(jī)風(fēng)量來推算，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量*95%即除塵器的處理風(fēng)量。
3、一般除塵器的設(shè)計(jì)按工況來的。
2 CX-旋風(fēng)除塵器.jpg
除塵器
例如：1臺(tái)直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動(dòng)式煙罩，一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時(shí)根據(jù)工藝不同，需要考慮到系統(tǒng)漏風(fēng)。
工業(yè)爐除塵的核心在于幾點(diǎn)：風(fēng)量計(jì)算要準(zhǔn)確，火星及煙氣溫度處理要恰當(dāng)。還有就是防止粘袋問題。
根據(jù)風(fēng)量選擇除塵布袋時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則除塵布袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上和或，除塵效率也要降低；
但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積，更做不到節(jié)能環(huán)保，合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和計(jì)算來選定的。
一加工方法
按加工方法主要分為機(jī)織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種。
1、機(jī)織濾料除塵器濾袋:用織機(jī)將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線，按一定的組織規(guī)律織成的濾料，以字母W表示;
除塵布袋
2、非織造濾料集塵濾袋:不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程，直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層，交錯(cuò)、粘合、、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號(hào)組成的復(fù)合字母表示;
3、復(fù)合濾料除塵布袋:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示。
二、織物組織
按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。
1、平紋組織:這是簡單的織造形式，每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替，但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點(diǎn)，因此，這種織造組織已很少用作除塵濾料;
2、斜紋組織:是由二根上，四根下的經(jīng)紗同時(shí)與緯紗交織而成，經(jīng)緯紗交織點(diǎn)逐步向左或向右移動(dòng);斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布，機(jī)械強(qiáng)度略低，受力后易錯(cuò)位，但其耐磨性好，除塵效率和清灰效果也較好，是機(jī)織濾料常用的一種組織;
3、鍛紋組織:可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點(diǎn)是平滑，表面有光澤，非常柔軟，彈性和透氣性好，同時(shí)由于紗線具有遷移性而易于清灰。
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