流不會影響材料使用效果的振動流化床
在石化、食品和飲料等行業(yè)中,相關(guān)的企業(yè)會使用振動流化床進行各種不同類型的材料加工。同時由于該機器擁有噪音低且布質(zhì)均勻等特點,被廣泛的運用在石化、食品和飲料等行業(yè)中,并且備受行業(yè)的認(rèn)可。
一般機器是由分配系統(tǒng)、主機和控制系統(tǒng)等組成,同時機器中的分配器會將材料分配到機器的流化床上。并且經(jīng)過處理的空氣會流過含有材料的流化床,而且材料會與空氣充分接觸。隨后,機器就會開始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會通過排料口排出機器。
同時該機器對材料表面的破壞較小,所以能進行脆性材料、不規(guī)則顆粒材料的干燥,并且不會影響材料的使用效果。其次,整潔且干凈的工作環(huán)境,能使機器連續(xù)進行材料的干燥,以提高工廠的加工效率。
振動流化床是在物料流化的基礎(chǔ)上增加床的振動,使物料有一個拋散的過程,兩者有機結(jié)合,達到低床的流化效果。與傳統(tǒng)流化床干燥機不同的是,普通流化床干燥機的物料輸送和流化是由風(fēng)力(熱風(fēng))完成的,而振動流化床主要是由振動力完成的??梢越档臀锪系男×骰俣?,尤其是底部附近的顆粒首先流化,提高了底部顆粒的流化質(zhì)量,使一些難以流化的物料能夠正常干燥。
振動流化床的特點
1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高。
2.振動源由振動電機驅(qū)動,運行均衡,維護方便。
3.流化均勻,無死腔和漏風(fēng)現(xiàn)象,可獲得均勻干燥、冷卻和加濕的產(chǎn)品。
4.可調(diào)性好,適應(yīng)性廣,料層厚度無級調(diào)節(jié),機內(nèi)移動速度,變幅大。
5.對材料表面損傷小,可用于干燥易碎材料。當(dāng)物料的顆粒不規(guī)則時,不會影響工作效果。
6.采用全封閉結(jié)構(gòu),有效防止物料與外界空氣的,工作環(huán)境干凈。
流化床干燥機的制藥應(yīng)用
流化床干燥機采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿L、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
流化床技術(shù)早期應(yīng)用于干燥工業(yè)是1948年在美國建立多爾-奧列弗固體流化裝置,而我國是在1958年以后開始應(yīng)用流化床技術(shù),首先是在工業(yè)上應(yīng)用,繼后被廣泛應(yīng)用于化肥、顏料、塑料、制藥等方面,其中,其應(yīng)用在制藥工業(yè)是在1980年以后,那時只應(yīng)用在固體制劑的干燥。而今流化床技術(shù)在制藥工業(yè)已從單純的流化床干燥發(fā)展到流化床包衣、流化床制丸、流化床混合及流化床粉碎,特別是近年所延伸至包衣、制粒(丸)功能,新功能與原傳統(tǒng)的制劑工藝相比體現(xiàn)出更多的優(yōu)勢。