多效蒸發(fā)器加料流程
1、并流加料蒸發(fā)流程
溶液和蒸汽的流向相同,都由一效順序流至末效,稱為并流加料法。
并流加料蒸發(fā)流程,溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差,而不需要泵送。同時(shí),當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時(shí),會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)(閃蒸),因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡(jiǎn)便,工藝條件穩(wěn)定。
2、逆流加料蒸發(fā)流程
溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相反,稱為逆流加料法。
溶液在效間的流動(dòng)是由低壓流向高壓,由低溫流向高溫,必須用泵輸送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料,沒(méi)有自蒸發(fā),與并流法相比,所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。
3、平流加料蒸發(fā)流程
原料液平行加入各效,完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液則每效單獨(dú)進(jìn)出,稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過(guò)程宜采用此流程。
蒸發(fā)器設(shè)備日常使用與維護(hù)發(fā)
1、蒸發(fā)器操作規(guī)程:要按照蒸發(fā)器的操作規(guī)程正確操作蒸發(fā)器設(shè)備。其中包括安全操作規(guī)程,保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范,崗位職責(zé)等文件。
2、定期檢査并清洗設(shè)備:針對(duì)蒸發(fā)器的運(yùn)行周期進(jìn)行定期檢查,定期清洗。
3、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修:每天檢査整套蒸發(fā)器是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,根據(jù)企業(yè)需求可以合理化安排。
4、蒸發(fā)器的測(cè)量器具要求:溫度計(jì)、壓力表、真空表需要進(jìn)行定期效驗(yàn),要求準(zhǔn)確可靠,確保蒸發(fā)器的正常操作控制及安全運(yùn)行。
如果溶液中晶體表面不足,晶體的生長(zhǎng)不足以消除由于蒸發(fā)所產(chǎn)生的過(guò)飽和度,使得溶液的過(guò)飽和度過(guò)高,而處于不穩(wěn)定區(qū)域,溶液的過(guò)飽和度將以自發(fā)成核過(guò)程來(lái)消耗過(guò)飽和度,從而形成大量的細(xì)小晶體顆粒。此時(shí)需要對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中的蒸發(fā)強(qiáng)度進(jìn)行控制,使結(jié)晶體系的過(guò)飽和度始終處于結(jié)晶介穩(wěn)區(qū)之內(nèi),以保證所設(shè)計(jì)的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備能生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)任務(wù)要求的產(chǎn)品。晶體在生長(zhǎng)區(qū)的停留時(shí)間越長(zhǎng),晶體生長(zhǎng)的時(shí)間越長(zhǎng),晶體粒度越大,晶體表面也越大。大粒度晶體的生成需要有足夠的生長(zhǎng)時(shí)間。