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淺談列管式冷凝器對余熱的回收效果？
利用列管式冷凝器進行余熱的回收，余熱回收設備在運行系統(tǒng)中處于主體設備的從屬或者輔助位置，因此嚴格上說保障主體設備及余熱回收設備自身的安 全和經(jīng)濟運行是很有需要的。
選擇預熱方法時要對于各種列管式冷凝器的優(yōu)缺點進行比較，并分析在特定的爐子工作條件下采用該種預熱方法的經(jīng)濟性，在方案設計時，先要做詳細的經(jīng)濟技術分析，以便確定預熱方法，繼而進行設備的選擇。這里用高爐熱風爐的燃空氣和煤氣預熱方法的選用為例展開說明，眾所周知，上升高爐風溫是高爐降低焦比的重要措施，但是現(xiàn)有的企業(yè)高爐風溫一直在1000℃左右，因此翠玉該種低熱值煤氣以及助燃空氣進行預熱，理論燃燒溫度就會上升，這對于上升熱風爐頂?shù)臏囟群惋L溫都是有利的。采用列管式冷凝器是利用熱風爐煙氣余熱回收預熱助燃空氣和煤氣的成功方法，各自有各自的有點，也有自己的不足之處。
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、列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應用的一種換熱器。
2、它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。
3、圖(4)表示的是列管式換熱器中常見的一種型式--固定管板式的示意圖。
4、在圓形外殼內裝上很多平行的管子，管束兩端焊接或脹接在管板(俗稱花板)上，裝有進出口管的封頭用螺釘與焊在外殼兩端的管板相連，封頭與管板之間的空間構成流體的分配室。
5、由于管板與殼體、管子都焊在一起，位量完全固定不變，故稱固定管板式。
6、所需材質，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。
7、在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。
8、在列管式換熱器中，管束的表面積即為該換熱器所具有的傳熱面積。
9、當傳熱面積較大，管子數(shù)目較多時，為了提高管內流體的流速，增大管內一側流體的傳熱膜系數(shù)，常將全部管子平均分成若干組，流體每次只流經(jīng)一組管子，即采用多管程結構。
10、其方法是在封頭內裝設隔板，在一端的封頭內裝設一塊隔板，便成二管程；在進口端裝兩塊擋板，另一端裝一塊隔板，便成四管程；如此，還可以設置其他多管程，但過多使流體阻力增大，隔板占有分布管面積，而使傳熱面積減小。
11、酒精蒸餾使用的冷凝器，為了提高殼內流體的流速，通常在殼體內安裝一定數(shù)量與管束垂直的折流擋板。
12、常用的擋板型式圓缺形(又程為弓形板)和盤環(huán)形兩種。
分析影響列管式換熱器產(chǎn)量的因素 影響列管式換熱器產(chǎn)量的因素主要包括以下幾個方面：
1、其設計參數(shù)直接影響其產(chǎn)量。例如，換熱面積、管道布置方式、管道長度和直徑等參數(shù)都會對換熱效果和產(chǎn)量產(chǎn)生影響。合理的設計參數(shù)能夠上升換熱效率，進而上升產(chǎn)量。
2、其材料的選擇對其產(chǎn)量具有重要影響。選擇適合工作條件的換熱材料，如不銹鋼、銅合金等，能夠提供良好的導熱性和耐腐蝕性，從而保障設備的正常運行和長期穩(wěn)定產(chǎn)量。
3、定期進行清潔維護是保持列管式換熱器正常運行和產(chǎn)量穩(wěn)定的關鍵。沉積物、污垢和氧化物等會降低它的傳熱效率，導致產(chǎn)量下降。定期清洗和維護設備，保持其內部清潔，可以很好的上升產(chǎn)量。
4、其運行參數(shù)，如流體流量、溫度和壓力等，會直接影響設備的產(chǎn)量。合理調節(jié)運行參數(shù)，保持適當?shù)牧髁亢蜏囟炔?，可以實現(xiàn)很好的換熱效果和產(chǎn)量。
5、的控制系統(tǒng)能夠監(jiān)測和調節(jié)列管式換熱器的運行狀態(tài)，保持穩(wěn)定的工藝參數(shù)，進而上升產(chǎn)量。自動控制系統(tǒng)能夠實時監(jiān)測溫度、壓力和流量等參數(shù)，并及時進行調整，以保持良好的工作狀態(tài)。
6、其質量和制造工藝直接影響其性能和產(chǎn)量。選擇好的制造廠家和合格的供應商，保障設備質量和制造工藝的穩(wěn)定性，可以上升它的產(chǎn)量和穩(wěn)定性。
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