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振動流化床烘干機(jī)中的壓力調(diào)節(jié)控制
如果流化床干燥機(jī)中的壓力被準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，過大的負(fù)壓力可能導(dǎo)致無法抽出粉末，這意味著過多的成品進(jìn)入過濾器。相反，如果負(fù)壓不足，成品會被吹出流化床式干燥機(jī)作為粉塵，污染整個系統(tǒng)，從而導(dǎo)致成品的完全損失
該解決方案用于提高工藝和更小化故障的可能性，包括一個迅速的干燥過程，在該過程中，干燥空氣持續(xù)調(diào)節(jié)并具有較高的精度。
流化床干燥機(jī)壓力控制范圍內(nèi)的連續(xù)電氣控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)是為干燥空氣提供所需高精度調(diào)節(jié)水平的理想解決方案。無論壓力是通過旋轉(zhuǎn)閥還是渦流閥調(diào)節(jié)的，執(zhí)行機(jī)構(gòu)都可以提供控制元件的無級、連續(xù)運(yùn)動。因此，它們可以在高達(dá)10s/90°的行程時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)百分之±0.05的準(zhǔn)確控制精度。
化床干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和使用條件
1、在流化床干燥設(shè)備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合，表面更新機(jī)會多，大大強(qiáng)化了兩相間的傳熱和傳質(zhì)，因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時，具有很高的熱容量系數(shù)（或體積傳熱系數(shù)），一般可達(dá)到8000-25000KJ/（m?·h·℃）。生產(chǎn)能力大，大每小時可干燥幾百t的物料。
2、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比，具有物料停留時間短、干燥速率大的優(yōu)點(diǎn)；對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。
3、設(shè)備簡單、便于制造、維修方便、且易于設(shè)備放大。
4、物料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整。在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動時，均可適當(dāng)調(diào)整。
5、在同一設(shè)備內(nèi)，即可連續(xù)產(chǎn)生操作，又可進(jìn)行間歇操作。
振動流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn)
1．由于施加振動，可使小流化氣速降低，因而振動流化床干燥機(jī)可比普通流化床干燥機(jī)顯著降低加熱空氣需要量，降低粉塵夾帶和相應(yīng)配套設(shè)備規(guī)格。
2．對粒度均勻性及規(guī)則性要求不嚴(yán)格，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
3．物料在振動流化床干燥機(jī)機(jī)內(nèi)的滯留時間在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
4．振動流化床干燥機(jī)振動有助于物料分散，選擇合適參數(shù)，該振動流化床干燥機(jī)能順利干燥易團(tuán)聚和產(chǎn)生溝流的物料。
5．由于無激烈的返混，對物料粒子損傷小。易損物料、要求不破壞晶型物料、以及對物料表面光亮度有要求的物料為適合。
6．振動電機(jī)離開熱風(fēng)室的高溫區(qū)，工作環(huán)境大大改善，振動流化床干燥機(jī)比傳統(tǒng)振動流化床干燥機(jī)提高了電機(jī)壽命。
7．設(shè)計上采用的支點(diǎn)上移，下移，箱體不承重等新技術(shù)措施，參振重量下降，功耗降低，使振動流化床干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更趨穩(wěn)定。
8．振動流化床干燥機(jī)可靈活采用強(qiáng)制振動和共振方式，振幅、振頻以及振動方向角可按設(shè)計要求改變，以適應(yīng)不同物料。
9．可在同一干燥機(jī)內(nèi)，一步完成干燥、冷卻作業(yè)，簡化操作程序。
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